Ce este Rogers RT/duroid 5880 PCB?
Rogers RT/duroid 5880 Furnizor PCB. RT / DUROID® 5880 laminatele au o constantă dielectrică scăzută (Dk) și pierderi dielectrice scăzute, făcându-le bine potrivite pentru aplicații de înaltă frecvență/bandă largă. Ajutând la menținerea uniformității Dk sunt microfibrele orientate aleatoriu care întăresc compozitele PTFE. am folosit Rogers RT/duroid 5880 materiale pentru a face PCB-uri cu goluri mici, PCB-uri cu cavitate. PCB-uri HDI. calitate excelentă și timp de livrare rapid.
Cumpărăm aceste materiale de la un agent al companiei Rogers Materials și apoi procesăm și producem plăci de circuite goale.
Caracteristici
- Dk sau 2.20 +/- .02
- Factor de disipare a .0009 la 10 GHz
- Absorbție scăzută de umiditate
- Izotrop
Beneficii
- Proprietăți electrice uniforme pe o gamă largă de frecvențe
- Se taie usor, împărtășite și prelucrate la formă
- Rezistent la solvenți și reactivi utilizați la gravarea sau placarea marginilor și găurilor
- Ideal pentru medii cu umiditate ridicată
- Material bine stabilit
- Cele mai mici pierderi electrice pentru materialul PTFE armat
Grosimea standard:
0.005” (0.127mm)
0.010” (0.254mm)
0.015” (0.381mm)
0.020” (0.508mm)
0.031” (0.787mm)
0.062” (1.575mm)
0.125” (3.175mm)
Aplicația Rogers RT5880:
Circuit telefonic al aviației comerciale
Microstrip și circuit de bandă
Aplicații cu unde milimetrice
Sistem de ghidare a rachetelor
Antene radio digitale punct la punct
RT / DUROID® 5870 şi 5880 Compozitele PTFE ranforsate cu microfibră de sticlă sunt proiectate pentru aplicații precise pentru linii de bandă și circuite microstrip. Microfibrele orientate aleatoriu au ca rezultat o uniformitate excepțională a constantei dielectrice.. Constanta dielectrică a RT/duroid 5870 şi 5880 laminate este uniformă de la panou la panou și este constantă pe o gamă largă de frecvență. Factorul său scăzut de disipare extinde utilitatea RT/duroid 5870 şi 5880 laminate la banda Ku și mai sus.RT/duroid 5870 şi 5880 laminatele se taie usor, forfecat și prelucrat la formă. Sunt rezistente la toți solvenții și reactivii, cald sau rece, utilizat în mod normal în gravarea tipărită
circuite sau în placarea marginilor și găurilor. În mod normal, este furnizat ca laminat cu cupru electrodepus de ½ to 2 uncii/ ft.2 (8 la 70m) sau EDC tratat invers pe ambele părți, RT/duroid 5870 şi 5880 compozitele pot
de asemenea, să fie placat cu folie de cupru laminată pentru aplicații electrice mai critice. Placare cu aluminiu, pot fi de asemenea specificate plăci de cupru sau alamă. Când comandați RT/duroid 5870 şi 5880 laminate, este important să se precizeze grosimea dielectrică, toleranţă, rulat, folie de cupru electrodepusă sau tratată invers, și greutatea foliei de cupru necesare.
Cum se fabrică Rogers 5880 PCB?
Dezvăluirea procesului de producție al Rogers 5880 PCB:
Rogers 5880 este un material laminat de înaltă frecvență utilizat pe scară largă în fabricarea plăcilor de circuite imprimate (PCB -uri) pentru aplicații care cer performanțe superioare în transmisia de semnal de înaltă frecvență și viteză mare. Procesul de fabricație al Rogers 5880 PCB-urile implică mai mulți pași precisi și tehnici specializate pentru a asigura performanță și fiabilitate electrică optime.
Selectarea materialelor: Procesul începe cu selecția atentă a lui Rogers 5880 material laminat. Rogers 5880 este un material termorigid de înaltă performanță, cu o constantă dielectrică scăzută și tangentă de pierdere, făcându-l ideal pentru aplicații de înaltă frecvență. Materialul este ales pe baza cerințelor specifice ale designului PCB și a proprietăților electrice dorite.
Pregătirea substratului: Rogers ales 5880 foile laminate sunt apoi pregătite pentru procesul de fabricație. Aceasta implică tăierea laminatului în dimensiunea și forma necesară, în funcție de dimensiunile designului PCB.
Placare din cupru: Următorul, substratul este supus unui proces de placare cu cupru. Straturi subțiri de folie de cupru sunt lipite de ambele părți ale Rogers 5880 foile laminate folosind un adeziv. Folia de cupru servește ca strat conductor pentru PCB, care să permită dirijarea semnalelor electrice.
Modelarea circuitelor: Rogers îmbrăcat în cupru 5880 substratul este apoi supus unui proces cunoscut sub numele de modelare a circuitelor. Aceasta implică aplicarea unui strat de material fotorezistent pe suprafața de cupru, urmată de expunerea la ultraviolete (UV) lumina printr-o masca foto. Lumina UV întărește selectiv fotorezistul, creând un model care să corespundă aspectului circuitului dorit.
Gravură: După modelare, substratul este supus unui proces de gravare pentru a îndepărta materialul de cupru nedorit. Agenții chimici sunt aplicați pentru a dizolva zonele de cupru expuse, lăsând în urmă urmele circuitului dorit așa cum sunt definite de fotorezistul modelat.
Foraj: Găurirea de precizie este efectuată pentru a crea găuri, cunoscut sub numele de vias, care stabilesc conexiuni electrice între diferitele straturi ale PCB-ului. De mare viteză, mașinile de găurit automate sunt utilizate pentru a găuri cu precizie canalele conform specificațiilor de proiectare PCB.
Placarea și finisarea suprafeței: Viasurile forate sunt placate cu material conductiv, de obicei cupru, pentru a asigura continuitatea electrică între straturi. Tehnici de finisare a suprafeței, cum ar fi aur de imersie, De acord (Electroless Nichel Immersion Gold), sau HASL (Nivelarea lipitului cu aer cald) poate fi aplicat pentru a proteja suprafețele expuse de cupru de oxidare și pentru a oferi un finisaj lipit.
Inspecție finală și testare: Odată ce procesul de fabricație este finalizat, Rogers 5880 PCB este supus unei inspecții și testări amănunțite pentru a-și verifica calitatea și performanța. Aceasta include inspecția vizuală, măsurători dimensionale, testarea continuitatii electrice, și analiza integrității semnalului.
În concluzie, Procesul de fabricație al Rogers 5880 PCB-urile implică o serie de pași meticuloși și tehnici specializate pentru a obține o calitate înaltă, plăci de circuite de înaltă performanță, potrivite pentru o gamă largă de aplicații de înaltă frecvență. Prin aderarea la standarde stricte de calitate și prin utilizarea tehnologiilor avansate de producție, producătorii pot asigura fiabilitatea și funcționalitatea Rogers 5880 PCB-uri în sisteme electronice solicitante.
Dacă aveți întrebări, Vă rugăm să nu ezitați să ne contactați cu info@alcantapcb.com , Vom fi bucuroși să vă ajutăm.