Por que empilhar?
O desenvolvimento irreversível da electrónica moderna tem empurrado cada vez mais PCB em direção a demandas como miniaturização, peso leve, alta velocidade, melhor funcionalidade e confiabilidade, e vida útil mais longa, o que resulta na popularidade de PCBs multicamadas. Combinado por um tipo de adesivo semissólido denominado “pré-impregnado”, dois ou mais PCBs simples e/ou dupla face são empilhados juntos para gerar PCB multicamadas através de uma conexão mútua confiável e predefinida entre eles. Existem três ou mais camadas condutoras em uma PCB multicamadas com duas camadas externas e uma camada sintetizada na placa de isolamento. Com o aumento das complexidades e densidades do PCB, é possível que ocorram alguns problemas, como ruído, capacitância parasita e conversa cruzada quando o arranjo de camadas obtém um design ineficiente.
Planejamento ideal empilhamento multicamadas é um dos elementos mais importantes na determinação da Compatibilidade Eletromagnética (Emc) desempenho de um produto. Um empilhamento de camadas bem projetado pode minimizar a radiação e impedir que o circuito sofra interferência de fontes externas de ruído.. Substratos de PCB bem empilhados também podem reduzir problemas de interferência de sinal e incompatibilidade de impedância. No entanto, um empilhamento inferior pode obter EMI (Interferência eletromagnética) radiação subindo, porque reflexões e toques no sistema como resultado de incompatibilidade de impedância podem reduzir drasticamente os produtos’ desempenho e confiabilidade. Este artigo então se concentra na definição de empilhamento de camadas, suas regras de projeto e considerações essenciais.
O que é empilhamento?
Empilhamento refere-se ao arranjo de camadas de cobre e camadas isolantes que compõem uma PCB antes do projeto do layout da placa. Embora um empilhamento de camadas permita obter mais circuitos em uma única placa através de vários Camadas de placa PCB, a estrutura do design de empilhamento de PCB confere muitas outras vantagens:
• Uma pilha de camadas de PCB pode ajudá-lo a minimizar a vulnerabilidade do seu circuito a ruídos externos, bem como minimizar a radiação e reduzir preocupações de impedância e diafonia no layouts de PCB de alta velocidade.
• Um bom empilhamento de PCB de camada também pode ajudá-lo a equilibrar sua necessidade de baixo custo, métodos de fabricação eficientes com preocupações sobre problemas de integridade do sinal
• A pilha de camadas de PCB correta também pode melhorar a compatibilidade eletromagnética do seu projeto.
Muitas vezes será benéfico buscar uma configuração de PCB empilhada para suas aplicações baseadas em placa de circuito impresso.
Para PCBs multicamadas, camadas gerais incluem plano de terra (Avião GND), avião de força (Avião PWR), e camadas de sinal internas. Aqui está um exemplo de empilhamento de um 6-camada Rogers PCB.
De acordo com esta figura, é obviamente claro indicar que a distribuição de camadas em PCBs está em conformidade com uma estrutura simétrica ou balanceada. Além da distribuição de camadas, o espaçamento entre as camadas também deve ser levado a sério. Para atender ao requisito de miniaturização, o espaçamento mínimo de rastreamento deve ser obtido durante o planejamento do empilhamento de camadas. O espaço entre as camadas pode ser núcleo ou pré-impregnado. Placas multicamadas geralmente consistem em pelo menos um ou mais núcleos e pré-impregnados. Os núcleos são feitos de folhas laminadas de epóxi reforçadas com vidro revestidas de cobre. A espessura do núcleo está na faixa de 0,1 mm a 0,3 mm.
Pré-impregnado é o termo comum para um tecido de reforço que foi pré-impregnado com um sistema de resina. Este sistema de resina (normalmente epóxi) já inclui o agente de cura adequado. A principal função do pré-impregnado é empilhar todas as camadas em uma placa inteira em alta temperatura. A tabela a seguir mostra atributos físicos e químicos das principais categorias de Prepreg, aquilo é, 1080,2116, e 7628.
Na verdade, espessura de cada tipo de pré-impregnado nem sempre é estável e serão feitos ajustes para atender à demanda específica de espessura da PCB. Alguns fatores devem ser levados em consideração ao determinar a contagem de pré-impregnado, incluindo a espessura da camada interna, exigência de espessura de projeto de produto ou fabricação exigência de tecnologia, características do pré-impregnado, desempenho prático e a espessura real após teste de empilhamento. Então. Toda a tolerância de espessura do PCB acabado será de ± 10%.
Via Cega e Via Enterrada empilhar
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