produce-pcb
Produceți PCB, Producem placi PCB din 2 strat la 90 straturi. Livrare rapidă, Calitate superioară, si pret grozav. PCB fabricat în China.
Fabricare PCB Include: Procesul de fabricare a PCB-ului este foarte important pentru oricine este implicat în industria electronică. Plăci cu circuite imprimate, PCB -uri, sunt foarte larg utilizate ca bază pentru circuitele electronice. Plăcile de circuite imprimate sunt folosite pentru a oferi baza mecanică pe care poate fi construit circuitul. În consecință, practic toate circuitele folosesc plăci de circuite imprimate și sunt proiectate și utilizate în cantități de milioane.
Deși PCB-urile formează baza practic a tuturor circuitelor electronice de astăzi, tind să fie luate de la sine înțeles. Cu toate acestea, tehnologia în acest domeniu al electronicii avansează. Dimensiunile pistelor sunt în scădere, numărul de straturi din plăci este în creștere pentru a se potrivi pentru conectivitatea crescută necesară, iar regulile de proiectare sunt îmbunătățite pentru a se asigura că dispozitivele SMT mai mici pot fi manipulate și procesele de lipire utilizate în producție pot fi adaptate. Procesul de fabricare a PCB poate fi realizat într-o varietate de moduri și există o serie de variante. În ciuda numeroaselor mici variații, principalele etape ale procesului de fabricare a PCB-urilor sunt aceleași.
constituenții PCB: Plăci cu circuite imprimate, PCB -uri, poate fi făcută dintr-o varietate de substanțe. Cel mai utilizat într-o formă de placă pe bază de fibră de sticlă cunoscută sub numele de FR4. Acest lucru oferă un grad rezonabil de stabilitate la variațiile de temperatură și nu se defectează rău, fără a fi în același timp excesiv de scump. Alte materiale mai ieftine sunt disponibile pentru PCB-uri în produse comerciale cu costuri reduse. Pentru proiecte cu frecvență radio de înaltă performanță în care constanta dielectrică a substratului este importantă, și sunt necesare niveluri scăzute de pierdere, atunci pot fi folosite plăci de circuite imprimate pe bază de PTFE, deși sunt mult mai greu de lucrat cu ele.
Pentru a realiza un PCB cu piste pentru componente, se obține mai întâi placa placată cu cupru. Acesta constă din materialul substratului, de obicei FR4, cu placare de cupru în mod normal pe ambele părți. Această placare de cupru constă dintr-un strat subțire de tablă de cupru lipită de placă. Această legătură este în mod normal foarte bună pentru FR4, dar însăși natura PTFE face acest lucru mai dificil, iar acest lucru adaugă dificultăți la procesarea PCB-urilor PTFE.
Procesul de bază de fabricație PCB: Cu plăcile PCB goale alese și disponibile, următorul pas este să creați pistele necesare pe placă și să îndepărtați cuprul nedorit. Fabricarea PCB-urilor se realizează în mod normal folosind un proces de gravare chimică. Cea mai comună formă de gravare utilizată cu PCB-uri este clorura ferică.
Pentru a obține modelul corect de piste, se foloseste un procedeu fotografic. De obicei, cuprul de pe plăcile de circuite imprimate goale este acoperit cu un strat subțire de fotorezist. Este apoi expus la lumină printr-un film fotografic sau o mască foto care detaliază urmele necesare. În acest fel imaginea pistelor este transmisă pe fotorezist. Cu aceasta completa, fotorezistul este plasat într-un developer, astfel încât numai acele zone ale plăcii unde sunt necesare piste să fie acoperite în rezist.
Următoarea etapă a procesului este plasarea plăcilor de circuit imprimat în clorura ferică pentru a grava zonele în care nu este nevoie de pistă sau cupru.. Cunoscând concentrația clorurii ferice și grosimea cuprului de pe placă, este plasat în spuma de gravare în timpul necesar. Dacă plăcile de circuite imprimate sunt plasate în etch pentru prea mult timp, atunci se pierde o anumită definiție, deoarece clorura ferică va tinde să subcuteze fotorezistul.
Deși majoritatea placi PCB fabrică folosind procesare fotografică, sunt disponibile și alte metode. Una este să folosiți o mașină de frezat specializată de mare precizie. Mașina este apoi controlată pentru a măcina cuprul în acele zone în care cuprul nu este necesar. Controlul este, evident, automatizat și condus din fișierele generate de software-ul de proiectare PCB. Această formă de fabricare a PCB nu este potrivită pentru cantități mari, dar este o opțiune ideală în multe cazuri în care sunt necesare cantități foarte mici de prototip de PCB..
O altă metodă care este uneori folosită pentru un prototip de PCB este de a imprima cerneluri rezistente la gravare pe PCB folosind un proces de serigrafie..
Plăci cu circuite imprimate multistrat: Odată cu creșterea complexității circuitelor electronice, nu este întotdeauna posibil să oferiți toată conectivitatea necesară folosind doar cele două părți ale PCB. Acest lucru se întâmplă destul de frecvent atunci când sunt proiectate microprocesoare dense și alte plăci similare. Când acesta este cazul, sunt necesare plăci multistrat. Fabricarea de plăci cu circuite imprimate multistrat, deși folosește aceleași procese ca și pentru plăcile cu un singur strat, necesită un grad considerabil mai mare de precizie și control al procesului de fabricație.
Plăcile sunt realizate folosind plăci individuale mult mai subțiri, câte unul pentru fiecare strat, iar acestea sunt apoi legate împreună pentru a produce PCB-ul total. Pe măsură ce numărul de straturi crește, astfel încât plăcile individuale trebuie să devină mai subțiri pentru a preveni ca PCB-ul finit să devină prea gros. În plus, înregistrarea dintre straturi trebuie să fie foarte precisă pentru a se asigura că orice găuri se aliniază.
Pentru a lega diferitele straturi împreună, placa este încălzită pentru a întări materialul de lipire. Acest lucru poate duce la unele probleme de warp. Plăcile mari cu mai multe straturi pot avea o deformare distinctă pe ele dacă nu sunt proiectate corect. Acest lucru se poate întâmpla în special dacă, de exemplu, unul dintre straturile interioare este un plan de putere sau un plan de masă. În timp ce acest lucru în sine este bine, dacă unele zone rezonabil de semnificative trebuie lăsate libere de cupru. Acest lucru poate crea tulpini în PCB care pot duce la deformare.
Găuri și canale pentru PCB:Găuri, numite adesea prin găuri sau vias, sunt necesare într-un PCB pentru a conecta diferitele straturi împreună în puncte diferite. De asemenea, pot fi necesare găuri pentru a permite montarea componentelor cu plumb pe PCB. În plus, pot fi necesare câteva găuri de fixare. În mod normal, suprafețele interioare ale găurilor au un strat de cupru, astfel încât să conecteze electric straturile plăcii. Aceste “placate prin găuri” sunt produse printr-un proces de placare. În acest fel straturile plăcii pot fi conectate.
Găurirea este apoi realizată folosind mașini de găurit controlate numeric, datele fiind furnizate din software-ul de proiectare PCB CAD. Este demn de remarcat faptul că reducerea numărului de dimensiuni diferite de găuri poate ajuta la reducerea costului de fabricație a PCB-ului. Poate fi necesar ca unele găuri să existe doar în centrul plăcii, de exemplu, atunci când straturile interioare ale plăcii trebuie conectate. Aceste “vias oarbe” sunt găurite în straturile relevante înainte ca straturile de PCB să fie lipite împreună.
Placarea cu lipire PCB și rezistența la lipire: Când un PCB este lipit, este necesar să păstrați zonele care nu trebuie lipite protejate de un strat de ceea ce se numește rezistență de lipire.. Adăugarea acestui strat ajută la prevenirea scurtcircuitelor nedorite pe plăcile PCB cauzate de lipire. Rezistul de lipit constă în mod normal dintr-un strat de polimer și protejează placa de lipire și alți contaminanți. Culoarea rezistenței de lipit este în mod normal verde intens sau roșu.
Pentru a activa componentele adăugate pe placă, fie cu plumb, fie SMT pentru a lipi cu ușurință pe placă, zonele expuse ale plăcii sunt în mod normal “cositorit” sau placat cu lipire. Ocazional scânduri, sau zonele plăcilor pot fi placate cu aur. Acest lucru poate fi aplicabil dacă unele degete de cupru urmează să fie utilizate pentru conexiunile de margine. Deoarece aurul nu se va păta, și oferă o conductivitate bună oferă o conexiune bună la un cost scăzut.
Ecran de mătase PCB:Este adesea necesar să tipăriți text și să plasați alte numere mici tipărite pe un PCB. Acest lucru poate ajuta la identificarea tablei, și, de asemenea, în marcarea locațiilor componentelor pentru a ajuta la identificarea defecțiunilor, etc.. Un ecran de mătase generat de software-ul de proiectare PCB este folosit pentru a adăuga marcajele pe placă, după ce celelalte procese de fabricaţie pentru placa goală au fost finalizate.
Prototip PCB: Ca parte a oricărui proces de dezvoltare, este de obicei recomandabil să faceți un prototip înainte de a vă angaja la producția completă. Același lucru este valabil și pentru plăcile de circuite imprimate în care un prototip de PCB este în mod normal fabricat și testat înainte de producția completă.. De obicei, un prototip de PCB va trebui să fie fabricat rapid, deoarece există întotdeauna presiune pentru a finaliza faza de proiectare hardware a dezvoltării produsului.. Deoarece scopul principal al prototipului PCB este de a testa aspectul real, este adesea acceptabil să se utilizeze un proces de fabricație PCB ușor diferit, deoarece va fi necesară doar o cantitate mică de plăci prototip PCB. Cu toate acestea, este întotdeauna înțelept să vă mențineți cât mai aproape posibil de procesul final de fabricație a PCB-ului pentru a vă asigura că sunt făcute puține modificări și că sunt introduse puține elemente noi în placa de circuit imprimat final..
Procesul de fabricare a PCB este un element esențial al ciclului de viață al producției electronice. Fabricarea PCB-ului folosește multe domenii noi de tehnologie și acest lucru a permis realizarea de îmbunătățiri semnificative atât în ceea ce privește reducerea dimensiunilor componentelor, cât și a pistelor utilizate., și în fiabilitatea plăcilor.
Putem produce mai multe tipuri de cavități în plăci PCB cu strat înalt. Dacă aveți întrebări, Vă rugăm să nu ezitați să ne contactați cu info@alcantapcb.com , Vom fi bucuroși să vă ajutăm.