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Lead Frames on Chip Package

In the ever-evolving world of semiconductor packaging technology, efficient and reliable designs are key to driving modern electronics. Semiconductor packaging involves encapsulating delicate chips to protect them while ensuring seamless electrical connections to external circuits. Among the various packaging technologies, the leadframe on the chip package is a critical component.

Leadframes on chip packages are thin metal structures that serve as the backbone for chip connections, bridging the gap between the semiconductor chip and the external device. They ensure electrical conductivity, structural support, and heat dissipation, making them indispensable in many applications.

What are Lead Frames on Chip Package?

칩 패키지의 리드 프레임은 필수 구성 요소입니다 반도체 포장, 기계적지지를 제공하고 반도체 다이 사이의 전기 연결을 확립하도록 설계되었습니다. (칩) 그리고 외부 회로. 리드 프레임은 얇은 금속 구조입니다, 일반적으로 구리 또는 구리 합금으로 만들어집니다., 칩 통합 및 연결성을 용이하게하는 정확하게 에칭 또는 스탬프 패턴으로. 칩 패키지에 통합 될 때, 리드 프레임은 칩의 작은 내부 회로를 더 크게 연결하는 인터페이스를 형성합니다., 인쇄 회로 보드와 같은 외부 시스템 (PCB).

칩 패키지에서 리드 프레임의 주요 기능은 2 배입니다.: 반도체 다이를 장착하기위한 안정적인 플랫폼을 제공하고 다이와 외부 회로 사이에 전기 신호를 완벽하게 수행합니다.. 이 이중 역할은 칩이 외부 손상으로부터 물리적으로 보호되는 동안 효율적으로 작동하도록합니다.. 추가적으로, 리드 프레임은 작동 중 칩에 의해 생성 된 열을 방출하는 데 도움이됩니다., 장치 신뢰성 향상.

칩 패키지의 리드 프레임은 여러 패키지 유형의 일반적인 기능입니다., 포함 QFN (쿼드 아파트가 없습니다), 담그다 (이중 인라인 패키지), 그리고 SOP (작은 개요 패키지). 이러한 각 패키징 스타일은 리드 프레임을 사용하여 균형 크기를 사용합니다., 비용, 그리고 성능. 예를 들어, QFN 패키지, 튀어 나오지 않고 리드 프레임을 특징으로합니다, 소형에 널리 사용됩니다, 고성능 전자 장치. 그들의 적응성은 칩 패키지의 리드 프레임을 다양한 응용 프로그램에서 선호하는 선택으로 만듭니다., 소비자 전자 제품에서 자동차 및 산업 시스템에 이르기까지.

Lead Frame Materials for Chip Packages: What Makes Them Effective?

칩 패키지의 리드 프레임에 대한 재료 선택은 성능을 결정하는 중요한 요소입니다., 내구성, 그리고 조작 실행할 수 있음. 일반적으로 사용되는 재료에는 구리가 포함됩니다, 구리 합금, 때로는 알루미늄 또는 철-니켈 합금과 같은 다른 금속. 우수한 전기 전도도로 인해 구리가 가장 널리 퍼져 있습니다., 열 성능, 그리고 상대적 경제성. 구리 합금, 철이나 니켈과 같은 요소로 종종 향상됩니다, 개선 된 기계적 강도와 산화에 대한 저항성을 제공합니다, 보다 까다로운 응용 프로그램에 적합합니다.

칩 패키지의 리드 프레임에 대한 재료 선택이 중요한 특성에 직접적인 영향을 미치기 때문에 중요한 것은 중요합니다.:

  1. 전기 전도성: 높은 전도도는 칩과 외부 회로 사이의 효율적인 신호 전송을 보장합니다., 에너지 손실 최소화.
  2. 내구성: 재료는 조립 중에 물리적 스트레스를 견딜 수 있어야합니다, 와이어 본딩, 그리고 장기 운영.
  3. 열 성능: 효과적인 열 소산은 칩 신뢰성을 유지하고 작동 중 과열 방지하는 데 중요합니다..

칩 패키지에서 리드 프레임의 제조 공정에서, 선택된 자료는 정확한 에칭 또는 스탬핑을 겪고 칩 디자인과 일치하는 복잡한 패턴을 형성합니다.. 형성 후, 리드 프레임은은과 같은 재료로 도금되어 있습니다, 금, 또는 전도도를 향상시키고 부식으로부터 보호하기위한 팔라듐. 이 과정은 재료의 특성이 제조의 용이성과 정밀도에 어떤 영향을 미치는지 강조합니다..

재료를 신중하게 선택하고 처리하여, 제조업체는 균형을 잡는 칩 패키지에 리드 프레임을 만들 수 있습니다., 성능, 그리고 장수, 현대 전자 장치에서는 필수 불가결하게 만듭니다.

칩 패키지의 리드 프레임 제조 공정

칩 패키지의 리드 프레임에 대한 제조 프로세스에는 기능을 보장하기위한 여러 정확한 단계가 포함됩니다., 내구성, 비용 효율성. 각 단계는 반도체 포장의 까다로운 요구 사항을 충족하는 고품질 리드 프레임을 생산하도록 신중하게 설계되었습니다.. 다음은 단계별 프로세스에 대한 자세한 내용입니다:

1. 재료 선택 및 준비
이 과정은 적합한 재료를 선택하는 것으로 시작합니다, 일반적으로 구리 또는 구리 합금, 탁월한 전도도로 인해, 열 방출, 및 기계적 특성. 그런 다음 선택된 재료는 후속 제조 단계를 용이하게하기 위해 얇은 시트 또는 스트립으로 준비합니다.. 이 단계에서 균일 성과 품질 보장은 칩 패키지에서 안정적인 리드 프레임을 생성하는 데 중요합니다..

2. 에칭 및 스탬핑
재료가 준비되면, 칩 디자인과 일치하는 복잡한 패턴은 두 가지 방법 중 하나를 사용하여 생성됩니다.:

  • 에칭: 화학 에칭 공정은 원치 않는 재료를 용해시키는 데 사용됩니다., 원하는 패턴을 남겨두고 있습니다. 이 방법은 복잡한 디자인에 이상적이며 높은 정밀도를 제공합니다..
  • 스탬핑: 기계식 스탬핑 프로세스는 다이를 사용하여 필요한 패턴을 펀칭합니다.. 이 접근법은 더 간단한 디자인에 더 빠르고 비용 효율적이지만 에칭으로 달성 할 수있는 세부 사항이 부족할 수 있습니다..

이러한 프로세스는 칩 패키지에서 리드 프레임의 기본 구조를 형성합니다., 다이 첨부 패드 및 외부 연결을위한 리드 포함.

3. 도금 및 형성 리드
리드 프레임이 패턴 화 된 후, 그들은은과 같은 얇은 재료 층으로 도금됩니다., 금, 또는 전도성을 향상시키기위한 팔라듐, 산화를 방지하십시오, 결합성을 향상시킵니다. 일부 응용 분야에는 납땜 가능성을위한 주석 도금도 포함됩니다.

그런 다음 리드는 최종 모양으로 기계적으로 형성됩니다., 특정 칩 패키지 설계와의 호환성 보장. 이 단계는 칩 패키지의 리드 프레임을 사용하여 장치에서 강력한 전기 연결을 만드는 데 필수적입니다..

4. QFN 제조 (쿼드 아파트가 없습니다) 칩 패키지의 리드 프레임
QFN 리드 프레임은 리드리스 디자인으로 인해 추가 정밀도가 필요합니다., 전기 접점이 패키지의 바닥에 직접 노출되는 경우. 제조 공정은 강조합니다:

  • 정확한 납 구조를 달성하기 위해 초 미세 에칭 또는 스탬핑.
  • 조립 중 신뢰할 수있는 납땜을 보장하기 위해 강화 된 도금.
  • 평탄도를 유지하고 뒤틀림을 방지하기위한 엄격한 품질 관리, QFN의 소형 및 고성능 응용 프로그램에 중요합니다.

5. 주요 도전과 기술 발전
칩 패키지의 리드 프레임 제조는 몇 가지 과제에 직면 해 있습니다, ~와 같은:

  • 재료 폐기물: 에칭 또는 스탬핑 프로세스 중 스크랩을 최소화합니다.
  • 정밀 요구 사항: 칩이 계속 줄어들면서 마이크로 스케일 패턴의 일관성 보장.
  • 환경 문제: 에칭 및 도금 공정에서 유해 화학 물질 사용 감소.

최근 발전, 레이저 보조 제조와 같은, 개선 된 도금 기술, 환경 친화적 인 화학 공정, 이러한 과제를 해결하십시오. 자동화 및 AI 중심 품질 관리 시스템도 리드 프레임 생산에서 효율성과 정확성을 향상 시켰습니다..

이러한 자세한 단계를 따르면, 제조업체는 현대 반도체 응용 프로그램의 정확한 표준을 충족하는 칩 패키지에 리드 프레임을 생산합니다., 더 큰 성능과 소형화를위한 전자 산업의 추진 지원.

칩 패키지 및 와이어 본딩의 리드 프레임

와이어 본딩은 반도체 포장의 중요한 단계입니다, 칩 패키지의 리드 프레임을 통해 칩의 내부 회로를 외부 세계에 직접 연결. 이 프로세스는 얇은 와이어를 사용하여 초 미세한 전기 연결을 만드는 것이 포함됩니다., 일반적으로 금으로 만들어졌습니다, 알류미늄, 또는 구리. 이 와이어는 반도체 다이의 본드 패드를 리드 프레임의 리드에 연결합니다., 신호 전송 및 전력 전달 활성화.

칩 패키지의 와이어 본딩 및 리드 프레임: 연결


칩 패키지의 리드 프레임, 리드 프레임은 와이어 본딩을위한 구조화 된 플랫폼을 제공합니다.. 다이의 본드 패드는 리드 프레임의 본딩 포인트와 정확하게 정렬됩니다., 정확하고 안정적인 연결을 보장합니다. 리드 프레임의 강력한 설계는 후속 포장 단계에서 섬세한 와이어를 보호하면서 와이어 본딩 공정을 지원합니다..

칩 패키지의 프레임을 이끌기 위해 와이어를 부착하는 프로세스


와이어 본딩은 여러 단계에서 수행됩니다:

  1. 다이 배치: 반도체 다이는 접착제 또는 솔더를 사용하여 리드 프레임의 다이 첨부 패드에 부착됩니다..
  2. 와이어 본딩 설정: 와이어 본딩 머신은 현미경으로 다이 및 납 프레임을 정밀하게 보장합니다..
  3. 채권 형성: 얇은 와이어는 본딩 도구를 통해 공급되고 이러한 기술 중 하나를 사용하여 다이의 본드 패드에 부착됩니다.:
    • 열 모닉 결합: 열을 결합합니다, 초음파 에너지, 강한 연결을 생성하라는 압력 (금선에 일반적으로 사용됩니다).
    • 초음파 결합: 열이없는 초음파 진동을 사용합니다, 알루미늄 와이어에 이상적입니다.
    • 열 압축 결합: 결합을위한 열과 압력에 의존합니다, 일반적으로 고출성 응용 프로그램의 경우.
  4. 와이어 루핑 및 두 번째 본드: 본딩 도구는 와이어를 리드 프레임의 해당 리드로 고정시키고 두 번째 본드를 형성합니다., 연결을 완료합니다.

이 과정은 칩의 모든 본드 패드에 대해 반복됩니다., 모든 내부 회로가 리드 프레임의 외부 리드에 연결되도록.

칩 패키지의 리드 프레임에서 와이어 본딩에 대한 주요 고려 사항

  1. 정렬 정확도: 와이어 본딩 중 잘못 정렬 불량은 단락 또는 연결 불량을 유발할 수 있습니다.. 고정밀 기계 및 강력한 리드 프레임 설계는 완벽한 정렬을 보장하는 데 도움이됩니다..
  2. 채권의 신뢰성: 와이어 본드는 기계적 응력을 견딜 수 있어야합니다, 열 사이클, 장치 수명주기 동안의 환경 적 요인. 와이어 재료의 적절한 선택, 본딩 방법, 리드 프레임에 도금하면 본드 무결성이 보장됩니다.
  3. 재료 호환성: 와이어 및 리드 프레임 도금 재료는 부식 또는 금속 간 형성을 피하기 위해 호환 가능해야합니다., 연결을 저하시킬 수 있습니다.
  4. 루프 프로파일 및 길이: 와이어 루프의 높이와 길이는 캡슐화 또는 인접 구성 요소와의 간섭을 피하기 위해 최적화되어야합니다..

와이어 본딩은 칩 패키지에서 리드 프레임의 기능에 중요한 역할을합니다., 외부 시스템의 거시적 인터페이스로 칩 회로의 미세한 스케일 브리징. 현대 전자 장치의 원활한 성능을 가능하게하는 정밀도와 신뢰성은.

리드 프레임 패키지 란 무엇입니까?? 칩 패키지에서 리드 프레임의 역할

리드 프레임 패키지는 리드 프레임을 구조 및 전기 기초로 사용하는 반도체 포장 유형입니다.. 칩 패키지의 리드 프레임은 반도체 다이와 외부 회로 사이의 브리지를 형성합니다., 기계적 지원 제공, 전기 연결, 및 열 소산. 이 패키지는 리드 프레임과 칩을 보호 재료로 제시합니다., 일반적으로 수지 또는 곰팡이 화합물, 환경 및 기계적 손상으로부터 장치를 보호합니다.

칩 패키지의 리드 프레임 패키지를 구성하는 요소?


리드 프레임 패키지는 다음 주요 구성 요소로 구성됩니다:

  1. 리드 프레임: 반도체를 연결하는 리드가있는 금속 프레임 워크는 외부 회로에 죽습니다..
  2. 다이 첨부 패드: 칩이 장착 된 중앙 플랫폼, 지지 및 열산을 제공합니다.
  3. 본딩 전선: 칩의 본드 패드를 리드 프레임의 리드에 연결하는 얇은 와이어.
  4. 캡슐화 자료: 외부 요인으로부터 보호하기 위해 리드 프레임과 칩을 쌓아내는 곰팡이 화합물.

리드 프레임 패키지는 단순성에 널리 사용됩니다, 비용 효율성, 다양한 어셈블리 프로세스와의 호환성.

리드 프레임 패키지의 유형


여러 유형의 리드 프레임 패키지는 칩 패키지에서 리드 프레임의 장점을 활용합니다.. 여기에는 포함됩니다:

  1. QFN (쿼드 아파트가 없습니다):
    • 패키지 하단에 노출 된 리드 프레임 접점 기능.
    • 소형 크기로 유명합니다, 우수한 열 성능, 높은 신뢰성.
    • 스마트 폰 및 IoT 장치와 같은 우주 제약 애플리케이션에 이상적입니다.
  2. LQFP (로우 프로파일 쿼드 플랫 패키지):
    • 패키지의 네면에서 연장되는 리드 포함.
    • 높은 핀 밀도를 제공하며 일반적으로 마이크로 컨트롤러 및 고속 프로세서에서 사용됩니다..
  3. 담그다 (이중 인라인 패키지):
    • 두 개의 평행 한 행의 리드 행이있는 전통적인 리드 프레임 패키지.
    • 간단하고 비용 효율적입니다, 구멍 장착에 종종 사용됩니다.
  4. 예규 (작은 개요 패키지):
    • 양면에서 리드가 확장 된 리드 프레임 패키지.
    • 메모리 칩 및 저전력 장치에서 일반적입니다.

칩 패키지의 리드 프레임이 반도체 업계에서 인기있는 이유


리드 프레임 칩 패키지 몇 가지 이유로 선호하는 선택으로 남아 있습니다:

  1. 비용 효율성: 리드 프레임은 제조에 비교적 저렴합니다, 대량 생산에 적합하게 만듭니다.
  2. 열 및 전기 성능: 구리와 같은 고전도 재료의 사용은 효율적인 열 소산 및 신뢰할 수있는 신호 전송을 보장합니다..
  3. 설계 유연성: 칩 패키지의 리드 프레임은 다양한 패키지 크기와 핀 구성을 수용 할 수 있습니다., 광범위한 응용 프로그램을 지원합니다.
  4. 소형화 지원: 고급 리드 프레임 설계, QFN 패키지와 같은, 컴팩트 한 활성화, 현대 전자 제품을위한 경량 솔루션.
  5. 입증 된 신뢰성: 강력한 건축 및 잘 확립 된 제조 공정은 내구성과 일관된 성능을 보장합니다..

리드 프레임 패키지는 반도체 포장을위한 다목적이고 효율적인 솔루션을 나타냅니다., 실용성과 고성능. 그들의 적응성과 비용 효율성은 산업 전반에 걸쳐 없어야합니다, 소비자 전자 제품에서 자동차 및 산업 응용 프로그램에 이르기까지.

칩 패키지의 QFN 리드 프레임: 특수 패키지

QFN (쿼드 아파트가 없습니다) 패키지. 튀어 나온 리드가있는 기존 패키지와 달리, QFN 패키지 기능 패키지 하단에 노출 된 리드, 성능 측면에서 독특한 이점을 제공합니다, 크기, 비용 효율성.

칩 패키지의 QFN 리드 프레임을 다른 이유는 무엇입니까??


칩 패키지의 QFN 리드 프레임은 주로 리드 구조 및 설계에 따라 다릅니다.:

  1. 리드리스 디자인: 리드는 바깥쪽으로 확장되지 않고 대신 패키지의 바닥 표면에 노출됩니다., 납땜 중 PCB와 직접 접촉 할 수 있습니다.
  2. 컴팩트한 사이즈: 무해한 아키텍처는 패키지 발자국을 최소화합니다, QFN을 공간 제한된 응용 프로그램에 이상적인 선택으로 만듭니다.
  3. 열 성능 향상: 노출 된 다이 첨부 패드 및 하단 장착 리드는 열 소산을위한 직접 경로를 제공합니다., 열 관리 개선.
  4. 전기 성능 향상: 더 짧은 전기 경로는 기생 인덕턴스와 저항을 감소시킵니다, 더 빠른 신호 전송과 더 나은 전반적인 성능을 보장합니다.

칩 패키지에 리드 프레임이있는 QFN 패키지의 설계 및 이점


QFN 패키지의 설계는 단순성과 효율성을 강조합니다:

  • 다이 첨부 패드: 리드 프레임에 중앙에 위치합니다, 그것은 반도체 다이를 안전하게 보유하고 종종 열 패드 역할을합니다..
  • 주변 리드: 다이 부착 패드를 둘러싸고 있습니다, 리드는 패키지 하단에 패턴이 있습니다., 신호 간섭을 줄이면 최적의 연결성을 보장합니다.
  • 캡슐화: 전체 구조, 바닥 리드를 제외하고, 환경 요인으로부터 보호하기 위해 곰팡이 화합물로 덮여 있습니다..

주요 혜택은 다음과 같습니다:

  1. 소형화: 작은 발자국과 얇은 프로파일은 QFN 패키지를 가볍고 컴팩트 한 장치에 이상적으로 만듭니다..
  2. 열 관리: 우수한 열 소산은 과열없이 고성능 칩을 지원합니다.
  3. 신호 무결성: 리드 길이 감소와 기생충이 낮아지면 고주파 성능이 향상됩니다.
  4. 비용 효율성: QFN 패키지는 볼 그리드 어레이보다 제조에 더 간단합니다. (BGAS) 저렴한 비용으로 고성능 대안을 제공합니다.

현대 장치에서 QFN 패키지의 응용


칩 패키지에 리드 프레임이있는 QFN 패키지는 다양성으로 인해 다양한 산업에서 널리 채택됩니다.:

  1. 가전제품:
    • 스마트 폰에서 발견되었습니다, 정제, 웨어러블 장치, 공간 절약과 성능이 중요한 곳.
    • RF 구성 요소에 이상적입니다, 전력 관리 IC, 및 마이크로 컨트롤러.
  2. 자동차 시스템:
    • 에어백과 같은 안전 크리티컬 시스템에 사용됩니다, 엔진 제어, 신뢰성 및 열 효율로 인한 인포테인먼트 시스템.
  3. 산업 및 IoT 장치:
    • IoT 센서 용 소형 디자인을 활성화하십시오, 액추에이터, 및 엣지 컴퓨팅 장치.
  4. 통신:
    • 네트워킹 장비의 고주파 응용 프로그램을 지원합니다, 무선 통신 모듈, 및 5G 시스템.

칩 패키지의 QFN 리드 프레임은 고성능을위한 최첨단 솔루션을 나타냅니다., 콤팩트, 비용 효율적인 포장 요구. 현대 전자 제품에 대한 혁신적인 디자인과 적응성은 광범위한 응용 분야에서 선호하는 선택입니다., 기술의 발전을 주도하고 더 똑똑하게 가능합니다, 더 빠르게, 그리고 더 작은

칩 패키지 유형의 일반적인 리드 프레임: 특정 패키지 탐색

칩 패키지의 리드 프레임은 반도체 포장의 다목적 및 필수 구성 요소입니다., 현대 전자 장치의 다양한 요구 사항을 충족하도록 조정 된 변형으로. 다른 리드 프레임 유형, F150 및 기타, 기능에 영향을 미치는 독특한 디자인 및 속성을 특징으로합니다, 애플리케이션, 그리고 성능.

공통 리드 프레임 유형의 개요, F150 포함

  1. F150 리드 프레임:
    • 자동차 및 고출성 응용 프로그램에 최적화 된 특수 리드 프레임 유형.
    • 강력한 설계와 높은 열전도율로 유명합니다, 가혹한 환경 조건과 높은 운영 온도를 처리하는 데 이상적입니다..
    • 전력 관리 ICS에서 일반적으로 사용됩니다, 엔진 제어 모듈, 에어백 및 잠금 방지 제동 시스템과 같은 안전 크리티컬 시스템.
  2. 표준 리드 프레임:
    • 딥에 널리 사용됩니다 (이중 인라인 패키지), 예규 (작은 개요 패키지), 및 QFP (쿼드 플랫 패키지) 디자인.
    • 범용 응용 분야에 대한 신뢰할 수있는 전기 연결 및 기계적 지원 제공.
  3. QFN 리드 프레임:
    • 우수한 열 및 전기 성능을위한 노출 된 바닥 리드가있는 리더스 디자인 기능.
    • 작고 가볍습니다, 휴대용 전자 장치 및 IoT 장치에 인기있는 선택으로.
  4. 전력 리드 프레임:
    • 고출력 애플리케이션을 위해 설계되었습니다, 이 리드 프레임은 종종 두꺼운 재료와 더 큰 다이 부착 패드를 통합하여 더 높은 전류 하중을 처리하고 열 소산을 향상시킵니다..
    • 전력 트랜지스터에 사용됩니다, MOSFETS, 및 전압 조정기.

리드 프레임 유형과 패키지 설계에 미치는 영향의 차이

  1. 재료 선택:
    • F150과 같은 고성능 리드 프레임 고급 구리 합금 또는 기타 특수 재료를 사용하여 내구성과 전도도를 향상시킵니다..
    • 표준 리드 프레임은 비용 효율적인 설계를 위해 기본 구리 재료에 의존 할 수 있습니다..
  2. 열 관리:
    • Power 및 QFN 리드 프레임은 노출 된 열 패드 및 최적화 된 레이아웃과 같은 기능을 통합하여 열 소산을 향상시킵니다..
    • 표준 리드 프레임에는 열 처리 기능이 제한적일 수 있습니다, 저전력 응용 프로그램에 적합합니다.
  3. 리드 디자인 및 구성:
    • 리드 패키지 (예를 들어, 담그다, 예규) 리드를 바깥쪽으로 확장합니다, 납땜을 단순화하지만 패키지 크기를 증가시킵니다.
    • 리드리스 디자인 (예를 들어, QFN) 기생충 및 패키지 치수를 줄입니다, 고주파 응용 분야의 성능 향상.
  4. 응용 프로그램 별 기능:
    • F150과 같은 자동차 등급 리드 프레임은 종종 부식 저항성 및 엄격한 품질 관리를위한 추가 도금을 통합하여 업계 표준을 충족합니다..
    • 일반 목적 리드 프레임은 비용 효율성과 다양성을 우선시합니다.

리드 프레임 변형이 패키지 설계 및 성능에 영향을 미치는 방법

리드 프레임 유형의 선택은 패키지의 열에 직접 영향을 미칩니다., 전기 같은, 그리고 기계적 성능. 예를 들어:

  • QFN 리드 프레임은 소형화 및 신호 무결성을 향상시킵니다, 휴대용 및 고속 전자 제품에 중요합니다.
  • F150 리드 프레임은 신뢰성과 견고성을 강조합니다, 자동차 및 산업 시스템에 필수적입니다.
  • 전력 리드 프레임은 효율적인 열 소산을 보장합니다, 고출력 회로에서 구성 요소의 수명을 연장합니다.

제조업체는 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 리드 프레임 유형을 선택합니다., 성능 균형, 비용, 신뢰성. 이 적응성은 다양하고 혁신적인 반도체 솔루션의 기초로 칩 패키지에 대한 리드 프레임의 중요성을 강조합니다..

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