액정성 폴리머 프린트-회로 보드 (LCP-PCB)
새로운 자료, 그만큼 액정 중합체 (LCP), 전기 특성의 전통적인 PCB 재료에 대한 장점이 있습니다. (유전체 상수 및 소산과 같은.)
프로젝트 이름: 액정 중합체 인쇄 회로 보드의 개발 (LCP PCB) 고속 응용 프로그램을위한 제조 기술 (/092/07).
프로젝트 요약: 무선 지역 네트워크의 유병률에 의해 구동됩니다, 40Gbps 고급 라우터 및 서버와 같은 고속 통신 네트워크 장비, 및 5GHz 이상의 마이크로 프로세서와 같은 전기 모바일 장치, 휴대 전화 및 개인 디지털 어시스턴트 (PDA), 더 높은 주파수와 빠른 데이터 전송 속도에 대한 수요가 빠르게 증가하고 있습니다.. 전통적인 인쇄 회로 보드(PCB) 라미네이트 재료는 이러한 고속 응용 분야를 지원하기위한 제한 사항이 있습니다.. 새로운 자료, 액정 중합체 (LCP), 전기 특성의 전통적인 PCB 재료에 대한 장점이 있습니다. (유전체 상수 및 소산 인자와 같은) 고주파 응용 분야에서 (~ 위에 5 GHz), 치수 안정성, 및 수분 흡수에 대한 저항. 하지만, LCP의 제조 가능성을 조사하기위한 연구 연구 (열가소성으로) 지역 산업 이이 기술을 마스터하는 데 도움이 필요합니다..
아르 자형&D 방법론: LCP는 기존 PCB 재료에 대한 여러 속성에서 이점을 제공합니다.. 하지만, LCP PCB의 제작에서 발생할 제조 문제가 여전히 여전히 있습니다.. 이 프로젝트는 LCP-PCB 제작에서 두 가지 주요 프로세스 문제를 해결하려고합니다., 즉, 나는) 드릴링, 탈취 및 구멍 금속 화 과정; 그리고 ii) 비교적 높은 평면 외 (Z 방향) LCP의 CTE.
나) 교련, 탈취 및 구멍 금속 화 과정
열가소성으로, LCP가 심각한 기계적 변형을 당할 때 (기계식 드릴링 과정), 전통적인 PCB 재료와 비교하여 다른 방식으로 반응합니다.. 이에 관한 안부, 구멍의 좋은 무결성을 유지하기 위해 과열을 피하기 위해 시추를 다시 엔지니어링해야합니다., 번짐의 형성을 최소화하십시오, 특히 작은 구멍 드릴링의 경우. 그만큼
Microvias의 레이저 시추에도 같은 상황이 적용됩니다. 시추 후, 구멍은 후속 금속 화 과정을 위해 신청하고 조절해야합니다.. 하지만, LCP가 강한 화학 저항성을 나타냅니다, 기존의 과망간산염 탈취 방법은 더 이상 적용되지 않습니다. 플라즈마 desmearing은 잠재적 후보 중 하나이지만 매개 변수의 수정이 필요합니다.. 이 프로젝트는 번짐을 제거하고 가장 효과적인 수단을 찾아 LCP를 위해 가장 효과적인 수단을 찾는 다양한 방법을 조사합니다.. Desmearing 이후, 금속 화 과정은 생산 및 작동 중 다양한 열 기계적 응력을 견딜 수있는 신뢰할 수있는 전기 도금 구멍을 생성하기 위해 처리되어야합니다.. 금속 화 방법은 종래의 전기 전기 구리 도금에서 선택됩니다., 직접 금속 화, 또는 플러그 기술을 갖는 고체-비아.
II) 평면 밖 (Z 방향) CTE
LCP가 PCB의 VIA의 배럴 구리에 심각한 스트레스를 부과 할 수 있다는 우려가 있었다. (~ 150ppm/oc에서 30 ° C ~ 150 ° C) 다른 기존 PCB 재료와 비교하여. 보드 두께 측면에서 LCP PCBS가 올바르게 설계된 연구가 있습니다., 직경을 통해, 구리 도금 두께는 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다. 안타깝게도, 이에 대한 세부 사항은 공개되지 않습니다. 따라서이 프로젝트 의이 부분은 LCP PCB의 레이 업을 리엔지니어링하는 것과 같은 다양한 기술을 사용하여 LCP PCB의 열 신뢰성을 연구하고 향상시키는 데 중점을 둘 것입니다., 솔리드 비아 기술 채택, 전기 도금 품질 향상 및 새로운 회로 설계 규칙을 고안.
목표와 혜택
이 프로젝트의 목표는 다음과 같습니다:
1.드릴링에서 기술 노하우를 획득합니다, LCP-PCB의 탈수 및 금속 화 과정
제조 공정;
2.LCP-PCB의 신뢰성을 향상시키기위한 PCB 설계 매개 변수를 개발하려면.
전달 가능(에스)
1.시추에서 독특한 처리 기술을 개발하십시오, 고속 LCP의 탈취 및 금속 화 과정 PCB 제조;
2.다양한 설계 매개 변수를 개발하십시오 LCP 재료를 사용하는 고속 PCB 품질과 신뢰성을 향상시킵니다;
3.웹 사이트를 통해 고속 LCP PCB 제작을위한 노하우 및 기술을 홍보하고 이전하십시오.; 그리고
4.고속 LCP PCB 제작에 대한 최신 정보가 포함 된 홍콩 PCB 제조업체를 지원하기위한 데이터베이스 및 정보 링크 설정.
결과 요약
LCP PCB를 제조하기위한 제조 기술, 라미네이션 포함, 교련, 탈취 및 금속 화, 개발되었고 제조와 관련된 문제가 해결되었습니다.. LCP PCB의 PTH 신뢰성에 관한 설계 매개 변수도 연구되었습니다..
라미네이션
LCP에는 고온 라미네이션이 필요합니다, 크래프트 종이 및 릴리스 시트와 같은 전통적인 스태킹 재료, 250 ° C 이상의 온도를 견딜 수 없습니다, 더 이상 해당되지 않습니다; 대신에, 세라믹으로 채워진 광섬유 용지는 프레스 패드 및 건방진 테플론으로 사용하거나 구리 호일의 반짝이는 쪽을 사용하여 릴리스 필름 역할을 할 수 있습니다.. 반면에, LCP 라미네이팅에서 과도하게 높은 수지 흐름이 관찰되었다, 특히 고층 수 LCP 테스트 패널에서. 이 문제에 대처합니다, 레이 업의 가장자리 밀봉은 LCP의 흐름을 제한하기 위해 사용되었습니다.. 더 얇은 LCP 라미네이트도 수지 흐름을 완화하는 데 도움이되는 옵션 일 수 있습니다., 미래의 연구 주제 일 수 있습니다.
교련
레이저 드릴링 LCP에는 아무런 문제가 없었습니다. 하지만, 기계식 드릴링 중에 문제가 발생했습니다. 중합체의 특성의 차이로 인해, 기존 PCB 재료와 비교하여 LCP 시추 칩을 대피하는 것이 더 어렵습니다.. 절단 속도 및 칩 하중, 특히 후자, 시추 품질에서 중요한 역할을하는 것으로 밝혀졌습니다.. 좋은 품질로 구멍을 뚫기 위해 낮은 절단 속도와 칩 하중이 필요했습니다.. 높은 레이어 수 LCP를 드릴링하고 작은 구멍에 절단 속도 및 칩 하중의 추가 하강이 필요했습니다.. 홀 품질을 향상시키기 위해 고층 카운트 드릴링에는 펙 드릴링이 필요할 수 있습니다..
탈취 및 금속 화
기존의 과망간산염은 LCP의 화학적 불활성으로 인한 낮은 탈취율로 인해 LCP 탈취에 적합하지 않을 수 있습니다., 증착 된 구리와 LCP 사이에 강력한 껍질 강도를 제공 할 수 없었습니다.. CF4 + O2 플라즈마 탈취, 이는 일반적으로 폴리이 미드 탈취에 사용됩니다, LCP 표면을 거칠게하지 않고 부드럽게하는 경향이 있으므로 적용 할 수 없습니다., which results in metallization problems after subsequent electroless copper plating. N2+ H2 plasma was found to be effective in desmearing LCP in terms of the desmearing rate and the effect on surface conditioning.
Effect of PCB design parameters on the reliability of LCP PCBs
LCP has a comparatively high out-of-plane CTE that may impose a higher stress on the PTH when it is subject to thermal cycling conditions. 하지만, as LCP is capable of being fabricated into a thin film laminate, this helps to release the stress, to a certain extent. Therefore there is no special concern for the design parameters when designing LCP PCB. 다시 말해서, LCP is suitable for PCB fabrication.
대체로, LCP has produced some problems which have not been encountered in using conventional PCB materials, 하지만, 적절한 기술을 채택하고 그에 따라 기존 프로세스를 조정함으로써, 산업은 새로운 고속 응용 프로그램의 까다로운 요구 사항을 충족시키기 위해 고급 LCP PCB를 제조하기 위해이 새로운 자료를 마스터 할 수 있습니다..
질문이 있으시면, 저희에게 연락 주시기 바랍니다 info@alcantapcb.com , 기꺼이 도와드리겠습니다.