ROGERS 4360G2 PCB
RO4360G2™
High Frequency Laminates
Wir kaufen diese Materialien von einem Agenten bei Rogers Material. Wir produzieren keine Kernmaterialien. Die folgenden Informationen dienen nur als Referenz.
RO4360G2™ laminates are 6.15 Dk, low loss, glass-reinforced, hydrocarbon ceramic-fifi lled thermoset materials that provide the ideal balance of performance and processing ease. RO4360G2 laminates extend Rogers’ portfolio of high performance materials by providing customers with a product that is lead-free process capable and offers better rigidity for improved processability in multi-layer board constructions, while reducing material and fabrication costs.
RO4360G2 laminates process similar to FR-4 and are automated assembly compatible. They have a low Z-axis CTE for design flfl exibility and have the same high Tg as all of the RO4000 product line. RO4360G2 laminates can be paired with RO4400™ prepreg and lower-Dk RO4000 laminate in multi-layer designs.
RO4360G2 laminates, with a Dk of 6.15 (Design Dk 6.4), allow designers to reduce circuit dimensions in applications where size and cost are critical. They are the best value choice for engineers working on designs including power amplififi ers, patch antennas, ground-based radar, and other general RF applications.
Eigentum Typical Value Richtung Einheiten Zustand Testmethode RO4360G2 | |||||
Dielektrizitätskonstante, Ist (Process Specification) | 6.15 ± 0.15 | Z | 10 GHz/23 ° C. | IPC-TM-650 2.5.5.5 (2) Stripline | |
2.5 GHz/23 ° C. | |||||
Dissipation Factor | 0.0038 | Z | 10 GHz/23 ° C. | IPC-TM-650, 2.5.5.5 | |
Wärmeleitfähigkeit | 0.75 | W/m/K | 50°C | ASTM D-5470 | |
Volumenwiderstand | 4.0 x 1013 | Ω•cm | Elevated T | IPC-TM-650, 2.5.17.1 | |
Oberflächenwiderstand | 9.0 x 1012 | Ω | Elevated T | IPC-TM-650, 2.5.17.1 | |
Elektrikfestigkeit | 784 | Z | V/mil | IPC-TM-650, 2.5.6.2 | |
Zugfestigkeit | 131 (19) 97 (14) | X und | MPA (Kpsi) | 40 hrs 50%RH/23°C | ASTM D638 |
Biegerstärke | 213 (31) 145 (21) | X und | MPA (Kpsi) | 40 hrs 50%RH/23°C | IPC-TM-650, 2.4.4 |
Wärmeleitkoeffizient | 13 | X | ppm/° C. | -50°C to 288°C After Replicated Heat Cycle | IPC-TM-650, 2.1.41 |
14 | Y | ||||
28 | Z | ||||
Tg | >280 | °C TMA | N / A | IPC-TM-650 2.4.24.3 | |
Td | 407°C | °C | N / A | ASTM D3850 using TGA | |
T288 | >30 | Z | min | 30 min / 125°C Prebake | IPC-TM-650 2.4.24.1 |
Feuchtigkeitsaufnahme | 0.08 | % | 50°C/48hr | IPC-TM-650 2.6.2.1 ASTM D570 | |
Thermiekoeffizient von ER | -131 @ 10 GHz | Z | ppm/° C. | -50° C bis 150 ° C. | IPC-TM-650, 2.5.5.5 |
Dichte | 2.16 | gm / cm3 | Rt | ASTM D792 | |
[4] Kupferschalenstärke | 5.2 (0.91) | Mehr (N/mm) | Condition B | IPC-TM-650 2.4.8 | |
Entflammbarkeit | V-0 | UL94 File QMTS2.E102763 |
High frequency circuit boards
High frequency PCB with Rogers material The increasing complexity of electronic components and switches continually requires faster signal flow rates, und damit höhere Übertragungsfrequenzen. Wegen kurzer Impulsaufstiegszeiten in elektronischen Komponenten, Es ist auch für hohe Frequenz notwendig geworden (Hf) Technologie zum Betrachten von Leiterbreiten als elektronische Komponente. Abhängig von verschiedenen Parametern, HF -Signale spiegeln sich auf der Leiterplatte wider, was bedeutet, dass die Impedanz (dynamischer Widerstand) variiert in Bezug auf die Sendungskomponente. Um solche kapazitiven Effekte zu verhindern, Alle Parameter müssen genau angegeben werden, und implementiert mit dem höchsten Maß an Prozesskontrolle. Kritisch für die Impedanzen in Hochfrequenzschaltplatten sind hauptsächlich die Leiterspurengeometrie, der Schichtaufbau, und die dielektrische Konstante (εr) der verwendeten Materialien.
ALCANTA PCB provides you with know-how, all popular materials and qualified manufacturing processes – reliably even for complex requirements.
Materialien, die für HF -Leiterplatten verwendet werden:
Hochfrequenzbretter, z.B. Für drahtlose Anwendungen und Datenraten im oberen GHZ -Bereich haben spezielle Anforderungen an das verwendete Material: Adapted Permittivity Niedrige Dämpfung für eine effiziente Signalübertragung homogener Konstruktion mit geringen Toleranzen in der Isolationsdicke und der Dielektrizitätskonstante für viele Anwendungen, es reicht aus, um zu verwenden FR4 -Material mit einem geeigneten Schichtaufbau. Zusätzlich, Wir verarbeiten Hochfrequenzmaterialien mit verbesserten dielektrischen Eigenschaften. Diese haben einen sehr geringen Verlustfaktor, eine niedrige Dielektrizitätskonstante, und sind in erster Linie Temperatur und Frequenz unabhängig. Zusätzliche günstige Eigenschaften sind hohe Glasübergangstemperaturen, Eine ausgezeichnete thermische Haltbarkeit, und sehr niedrige hydrophile Geschwindigkeit. Wir verwenden (unter anderem) Rogers oder PTFE -Materialien (Zum Beispiel, Teflon aus Dupont) Für impedanz kontrollierte Hochfrequenzschaltplatten. Sandwich -Ansammlungen für Materialkombinationen sind ebenfalls möglich.
Impedanzprüfung: Die vom Kunden definierte Impedanz wird von unseren Cam -Station -Ingenieuren auf Herstellbarkeit getestet. Abhängig vom Schichtaufbau, Das PCB -Layout und die angeforderten Kunden impedieren ein Berechnungsmodell, das ausgewählt wird. Das Ergebnis ist eine erforderliche Änderung des Schicht Builduo und die erforderlichen Anpassungen an den zuständigen Leitergeometrien. Nach der Herstellung von Hochfrequenzschaltplatten, Die Impedanzen werden überprüft (mit einer Präzision von bis zu 5%), und die detaillierten Ergebnisse werden genau in einem Testprotokoll aufgezeichnet.