ロジャース 4360G2 基板
RO4360G2™
高周波積層板
ロジャースの資料のエージェントからこれらの材料を購入し、空白のサーキット基板を処理して生産する. コアマテリアルは生産していません. 次の情報は参照用です.
RO4360G2™ ラミネートは 6.15 DK, 低損失, ガラス強化, 性能と加工の容易さの理想的なバランスを提供する炭化水素セラミック充填熱硬化性材料. RO4360G2 ラミネートは、鉛フリープロセスに対応し、多層基板構造での加工性を改善するために優れた剛性を提供する製品を顧客に提供することで、ロジャースの高性能材料のポートフォリオを拡張します。, 材料と製造コストを削減しながら.
RO4360G2 ラミネートプロセスは FR-4 と同様であり、自動組立互換性があります. 設計の柔軟性を高めるために Z 軸 CTE が低く、すべての RO4000 製品ラインと同じ高い Tg を備えています。. RO4360G2 ラミネートは RO4400 と組み合わせることができます™ 多層設計のプリプレグと低 Dk RO4000 ラミネート.
RO4360G2 ラミネート, DKと 6.15 (デザイン DK 6.4), サイズとコストが重要なアプリケーションにおいて、設計者が回路寸法を削減できるようにする. パワーアンプなどの設計に取り組むエンジニアにとって、最良の価値ある選択肢です。, パッチアンテナ, 地上レーダー, およびその他の一般的な RF アプリケーション.
| 財産 典型的な 価値 方向 ユニット 状態 テスト方法 RO4360G2 | |||||
| 誘電率, は (プロセス仕様) | 6.15 ± 0.15 | z | 10 GHz/23°C | IPC-TM-650 2.5.5.5 (2) クランプされたストリップライン | |
| 2.5 GHz/23°C | |||||
| 散逸係数 | 0.0038 | z | 10 GHz/23°C | IPC-TM-650, 2.5.5.5 | |
| 熱伝導率 | 0.75 | W/m/K | 50℃ | ASTM D-5470 | |
| 体積抵抗率 | 4.0 × 1013 | Ω・cm | エレベーテッド T | IPC-TM-650, 2.5.17.1 | |
| 表面抵抗率 | 9.0 × 1012 | おお | エレベーテッド T | IPC-TM-650, 2.5.17.1 | |
| 電気強度 | 784 | z | v/mil | IPC-TM-650, 2.5.6.2 | |
| 抗張力 | 131 (19) 97 (14) | xと | MPa (KPSI) | 40 時間 50%RH/23℃ | ASTM D638 |
| 曲げ強度 | 213 (31) 145 (21) | xと | MPa (KPSI) | 40 時間 50%RH/23℃ | IPC-TM-650, 2.4.4 |
| 熱膨張係数 | 13 | バツ | ppm/℃ | -50℃～288℃ ヒートサイクルを繰り返した後 | IPC-TM-650, 2.1.41 |
| 14 | Y | ||||
| 28 | z | ||||
| TG | >280 | ℃ TMA | n/a | IPC-TM-650 2.4.24.3 | |
| TD | 407℃ | ℃ | n/a | TGA を使用した ASTM D3850 | |
| T288 | >30 | z | 分 | 30 分 / 125℃プリベーク | IPC-TM-650 2.4.24.1 |
| 水分吸収 | 0.08 | % | 50℃/48時間 | IPC-TM-650 2.6.2.1 ASTM D570 | |
| ERの熱係数 | -131 @ 10 GHz | z | ppm/℃ | -50°C〜150°C | IPC-TM-650, 2.5.5.5 |
| 密度 | 2.16 | GM / CM3 | RT | ASTM D792 | |
| [4] 銅の皮の強度 | 5.2 (0.91) | もっと (n/mm) | 条件B | IPC-TM-650 2.4.8 | |
| 可燃性 | V-0 | UL94 ファイル QMTS2.E102763 | |||
高周波回路基板
高周波PCB ロジャースの材料により、電子コンポーネントとスイッチの複雑さが増加するには、より速い信号流量が必要です, したがって、伝送周波数が高くなります. 電子コンポーネントのパルス上昇時間が短いため, また、高頻度でも必要になりました (HF) 導体の幅を電子コンポーネントと見なす技術. さまざまなパラメーターに応じて, HF信号は回路基板に反映されます, インピーダンスを意味します (動的抵抗) 送信コンポーネントに関して異なります. このような容量性効果を防ぐため, すべてのパラメーターを正確に指定する必要があります, プロセス制御の最高レベルで実装されています. 高周波回路基板のインピーダンスにとって重要なのは、主に導体トレースジオメトリです, レイヤーの蓄積, 誘電率 (εr) 使用される材料の.
アルカンタPCB ノウハウを提供します, すべての人気のある資料と資格のある製造プロセス - 複雑な要件でも確実に.
HF回路基板に使用される材料:
高周波ボード, 例えば. 上部GHz範囲のワイヤレスアプリケーションとデータレートの場合、使用される材料に特別な要求があります: 多くのアプリケーションで断熱厚と誘電率が低い耐性が低い効率的な信号伝達の低下誘電率低減衰均質構造, 使用するだけで十分です FR4材 適切な層の構築により. 加えて, 誘電特性が改善された高周波材料を処理します. これらは非常に低い損失因子を持っています, 低誘電率, 主に温度と周波数が独立しています. 追加の好ましい特性は、ガラス遷移温度が高いことです, 優れた熱耐久性, そして非常に低い親水速度. 使用します (とりわけ) ロジャースまたはPTFE材料 (例えば, デュポンのテフロン) インピーダンス制御高周波回路基板用. 材料の組み合わせのためのサンドイッチの構築も可能です.
インピーダンスチェック: 顧客によって定義されたインピーダンスは、製造可能性についてCAMステーションエンジニアによってテストされています. レイヤーの蓄積に応じて, PCBレイアウトと顧客の要求されたインピーダンス計算モデルが選択されます. その結果、レイヤーbuilduoの必要な変更と、関連する導体のジオメトリに必要な調整が必要です. 高周波回路基板の製造後, インピーダンスがチェックされます (までの精度で 5%), 詳細な結果は、テストプロトコルに正確に記録されています.