로저스 4360G2 PCB
RO4360G2™
고주파 라미네이트
우리는 Rogers Materials의 에이전트로부터 이러한 재료를 구매한 후 빈 회로 기판을 가공하고 생산합니다.. 핵심소재를 생산하지 않습니다.. 다음 정보는 참고용입니다..
RO4360G2™ 라미네이트는 6.15 DK, 낮은 손실, 유리 강화, 성능과 가공 용이성의 이상적인 균형을 제공하는 탄화수소 세라믹 충전 열경화성 소재. RO4360G2 라미네이트는 고객에게 무연 공정이 가능하고 다층 보드 구조의 가공성을 개선하기 위해 더 나은 강성을 제공하는 제품을 제공함으로써 Rogers의 고성능 소재 포트폴리오를 확장합니다., 재료 및 제조 비용을 줄이면서.
RO4360G2 라미네이트 공정은 FR-4와 유사하며 자동 조립 호환 가능. 설계 유연성을 위해 Z축 CTE가 낮고 모든 RO4000 제품군과 동일한 높은 Tg를 갖습니다.. RO4360G2 라미네이트는 RO4400과 결합 가능™ 다층 설계의 프리프레그 및 저밀도 RO4000 라미네이트.
RO4360G2 라미네이트, Dk로 6.15 (디자인DK 6.4), 설계자는 크기와 비용이 중요한 애플리케이션에서 회로 크기를 줄일 수 있습니다.. 전력 증폭기를 포함한 설계 작업을 하는 엔지니어에게 최고의 가치 선택입니다., 패치 안테나, 지상 기반 레이더, 및 기타 일반 RF 애플리케이션.
| 재산 전형적인 값 방향 단위 상태 시험방법 RO4360G2 | |||||
| 유전 상수, ~이다 (공정 사양) | 6.15 ± 0.15 | 지 | 10 GHz/23°C | IPC-TM-650 2.5.5.5 (2) 고정된 스트립라인 | |
| 2.5 GHz/23°C | |||||
| 소산 계수 | 0.0038 | 지 | 10 GHz/23°C | IPC-TM-650, 2.5.5.5 | |
| 열전도율 | 0.75 | w/m/k | 50℃ | ASTM D-5470 | |
| 체적 저항률 | 4.0 엑스 1013 | Ω•cm | 높은 T | IPC-TM-650, 2.5.17.1 | |
| 표면 저항률 | 9.0 엑스 1012 | 오 | 높은 T | IPC-TM-650, 2.5.17.1 | |
| 전기적 강도 | 784 | 지 | V/mil | IPC-TM-650, 2.5.6.2 | |
| 인장강도 | 131 (19) 97 (14) | 엑스와이 | MPa (kpsi) | 40 시간 50%RH/23°C | ASTM D638 |
| 굴곡강도 | 213 (31) 145 (21) | 엑스와이 | MPa (kpsi) | 40 시간 50%RH/23°C | IPC-TM-650, 2.4.4 |
| 열팽창 계수 | 13 | 엑스 | ppm/°C | -50°C~288°C 복제된 열 사이클 이후 | IPC-TM-650, 2.1.41 |
| 14 | 와이 | ||||
| 28 | 지 | ||||
| Tg | >280 | °C TMA | 해당 없음 | IPC-TM-650 2.4.24.3 | |
| Td | 407℃ | ℃ | 해당 없음 | TGA를 사용하는 ASTM D3850 | |
| T288 | >30 | 지 | 분 | 30 분 / 125°C 사전 굽기 | IPC-TM-650 2.4.24.1 |
| 수분 흡수 | 0.08 | % | 50°C/48시간 | IPC-TM-650 2.6.2.1 ASTM D570 | |
| er의 열 계수 | -131 @ 10 GHz | 지 | ppm/°C | -50°C~150°C | IPC-TM-650, 2.5.5.5 |
| 밀도 | 2.16 | gm/cm3 | RT | ASTM D792 | |
| [4] 구리 박리 강도 | 5.2 (0.91) | 더 (N/mm) | 조건 B | IPC-TM-650 2.4.8 | |
| 가연성 | 다섯-0 | UL94 파일 QMTS2.E102763 | |||
고주파 회로 기판
고주파 PCB Rogers 소재 사용 전자 부품 및 스위치의 복잡성이 증가함에 따라 지속적으로 더 빠른 신호 흐름 속도가 필요합니다., 따라서 더 높은 전송 주파수. 전자 부품의 펄스 상승 시간이 짧기 때문에, 고주파수에도 필요해졌습니다. (HF) 도체 폭을 전자부품으로 보는 기술. 다양한 매개변수에 따라, HF 신호는 회로 기판에 반영됩니다., 즉, 임피던스 (동적 저항) 보내는 구성 요소에 따라 다릅니다.. 이러한 용량 효과를 방지하려면, 모든 매개변수는 정확하게 지정되어야 합니다., 최고 수준의 프로세스 제어로 구현됩니다.. 고주파 회로 기판의 임피던스에 중요한 것은 주로 도체 트레이스 구조입니다., 레이어 빌드업, 그리고 유전 상수 (에르) 사용된 재료 중.
알칸타 PCB 노하우를 제공합니다, 모든 대중적인 재료와 검증된 제조 공정 - 복잡한 요구사항에도 안정적으로 적용 가능.
HF 회로 기판에 사용되는 재료:
고주파 보드, 예를 들어. 무선 애플리케이션의 경우 상위 GHz 범위의 데이터 속도에는 사용되는 재료에 대한 특별한 요구 사항이 있습니다.: 적응된 유전율 효율적인 신호 전송을 위한 낮은 감쇠 절연체 두께 및 유전 상수의 공차가 낮은 균질한 구조 다양한 응용 분야에 사용, 사용하기에 충분합니다 FR4 재료 적절한 레이어 빌드 업. 게다가, 유전 특성이 향상된 고주파 소재를 가공합니다.. 이는 손실률이 매우 낮습니다., 낮은 유전 상수, 주로 온도와 주파수에 독립적입니다.. 추가적인 유리한 특성은 높은 유리 전이 온도입니다., 우수한 열 내구성, 매우 낮은 친수성 비율. 우리는 (무엇보다도) Rogers 또는 PTFE 재질 (예를 들어, 듀폰의 테프론) 임피던스 제어 고주파 회로 기판용. 재료 조합을 위한 샌드위치 구성도 가능합니다..
임피던스 체크: 고객이 정의한 임피던스는 당사의 CAM 스테이션 엔지니어가 제조 가능성에 대해 테스트합니다.. 레이어 구성에 따라, PCB 레이아웃과 고객이 요청한 임피던스에 따라 계산 모델이 선택됩니다.. 그 결과 레이어 구성에 필요한 수정이 이루어지고 관련 도체 형상에 필요한 조정이 이루어집니다.. 고주파 회로기판 제작 후, 임피던스가 확인됩니다 (최대의 정밀도로 5%), 자세한 결과는 테스트 프로토콜에 정확하게 기록됩니다..