Qu'est-ce que Rogers RT / Duroid 5880 PCB?

Rogers RT/duroïde 5880 Fournisseur de PCB. RT / Duroid® 5880 Les stratifiés ont une faible constante diélectrique (Dk) et faible perte diélectrique, les rendre bien adaptés aux applications à haute fréquence / haut débit. Les microfibres orientées au hasard ont aidé à maintenir l'uniformité DK renforçant les composites PTFE. Nous avons utilisé le Rogers RT / Duroid 5880 Matériaux pour fabriquer les PCB de petits espaces, PCB de cavité. PCB HDI. grande qualité et délai rapide.

Nous achetons ces matériaux auprès d'un agent de la Rogers Material Company, puis traitons et produisons des circuits imprimés vierges.

Caractéristiques

• Dk ou 2.20 +/- .02
• Facteur de dissipation de .0009 à 10 GHz
• Faible absorption d'humidité
• Isotrope

Avantages

• Propriétés électriques uniformes sur une large plage de fréquences
• Couper facilement, partagé et usiné pour façonner
• Résistant aux solvants et réactifs utilisés dans les bords et trous de gravure ou de placage
• Idéal pour les environnements d'humidité élevés
• Matériel bien établi
• Perte électrique la plus basse pour le matériau PTFE renforcé

Épaisseur standard:

0.005" (0.127MM)
0.010" (0.254MM)
0.015" (0.381MM)
0.020" (0.508MM)
0.031" (0.787MM)
0.062" (1.575MM)
0.125" (3.175MM)

Application Rogers RT5880:

Circuit téléphonique de l'aviation commerciale

Microruban et circuit de bande

Applications d'ondes millimétriques

Système de guidage des missiles

Antennes radio numériques point à point

RT / Duroid® 5870 et 5880 Les composites PTFE renforcés par microfi ber en verre sont conçus pour des applications de circuit stripline et de Crostrip MI rigue. La constante diélectrique de RT / Duroid 5870 et 5880 Les stratifiés sont uniformes d'un panneau à un panneau et sont constants sur une large plage de fréquences. Ce faible facteur de dissipation étend l'utilité de RT / Duroid 5870 et 5880 laminate en bande ku et au-dessus.rt / duroid 5870 et 5880 Les stratifiés sont facilement coupés, cisaillé et usiné pour façonner. Ils résistent à tous les solvants et réactifs, chaud ou froid, normalement utilisé dans la gravure imprimée
circuits ou dans les bords et trous de placage. Normalement fourni comme stratifié avec du cuivre électrodépéré de ½ à 2 onces / ft.2 (8 à 70m) ou EDC traité inversé des deux côtés, RT / Duroid 5870 et 5880 Les composites peuvent
être également vêtu avec du papier cuivré roulé pour des applications électriques plus critiques. Revêtir avec l'aluminium, Le cuivre ou la plaque de laiton peut également être spécifique. Lors de la commande de RT / Duroid 5870 et 5880 laminate, il est important de spécifier l'épaisseur diélectrique, tolérance, roulé, Électrodeposité ou feuille de cuivre traité inversé, et le poids de la feuille de cuivre requis.

Comment fabriquer Rogers 5880 PCB？

Dévoiler le processus de fabrication de Rogers 5880 PCB:

Rogers 5880 est un matériau stratifié à haute fréquence largement utilisé dans la fabrication de cartes de circuits imprimés (PCBS) pour les applications exigeant des performances supérieures dans la transmission de signal à haute fréquence et à grande vitesse. Le processus de fabrication de Rogers 5880 Les PCB impliquent plusieurs étapes précises et des techniques spécialisées pour assurer des performances électriques et une fiabilité optimales.

1. Sélection des matériaux: Le processus commence par la sélection minutieuse de Rogers 5880 matériau stratifié. Rogers 5880 est un matériau thermodurcissable haute performance avec une constante diélectrique faible et une perte tangente, Le faire idéal pour les applications à haute fréquence. Le matériau est choisi en fonction des exigences spécifiques de la conception des PCB et des propriétés électriques souhaitées.

2. Préparation du substrat: Les Rogers sélectionnés 5880 Des feuilles stratifiées sont ensuite préparées pour le processus de fabrication. Cela implique de couper le stratifié dans la taille et la forme requises en fonction des dimensions de la conception de PCB.

3. Vrac de cuivre: Suivant, Le substrat subit un processus de revêtement en cuivre. De fines couches de papier d'aluminium en cuivre sont liées aux deux côtés des Rogers 5880 feuilles stratifiées utilisant un adhésif. Le papier cuivre sert de couche conductrice pour le PCB, Permettre le routage des signaux électriques.

4. Modèle de circuit: Le Rogers vêtu de cuivre 5880 Le substrat est ensuite soumis à un processus appelé motif de circuit. Cela implique d'appliquer une couche de matériau de photorésistance sur la surface du cuivre, suivi d'une exposition à ultraviolet (UV) Lumière à travers un photomasque. La lumière UV durcit sélectivement la photorésistaire, Création d'un modèle qui correspond à la disposition de circuit souhaitée.

5. Gravure: Après le motif de mode, Le substrat subit un processus de gravure pour éliminer le matériau de cuivre indésirable. Les graves chimiques sont appliquées pour dissoudre les zones de cuivre exposées, Laissant derrière les traces de circuit souhaitées telles que définies par la photorésistaire à motifs.

6. Forage: Le forage de précision est effectué pour créer des trous, connu sous le nom de vias, qui établissent des connexions électriques entre différentes couches du PCB. Grande vitesse, Les machines de forage automatisées sont utilisées pour percer avec précision les VIA en fonction des spécifications de conception des PCB.

7. Placage et finition de surface: Les vias percés sont plaqués avec du matériau conducteur, généralement du cuivre, Pour assurer la continuité électrique entre les couches. Techniques de finition de surface telles que l'or immersion, Accepter (Or d'immersion nickel électrolaire), ou hasl (Nivellement de la soudure à air chaud) peut être appliqué pour protéger les surfaces de cuivre exposées de l'oxydation et fournir une finition soudable.

8. Inspection et test finaux: Une fois le processus de fabrication terminé, les Rogers 5880 PCB subit une inspection et des tests approfondis pour vérifier sa qualité et ses performances. Cela comprend l'inspection visuelle, mesures dimensionnelles, Test de continuité électrique, et analyse de l'intégrité du signal.

En conclusion, Le processus de fabrication de Rogers 5880 Les PCB impliquent une série d'étapes méticuleuses et de techniques spécialisées pour atteindre une qualité de haute qualité, Les circuits imprimés à haute performance adaptés à une large gamme d'applications à haute fréquence. En adhérant à des normes de qualité strictes et en tirant parti des technologies de fabrication avancées, Les fabricants peuvent assurer la fiabilité et les fonctionnalités de Rogers 5880 PCBS dans des systèmes électroniques exigeants.

Si vous avez des questions, N'hésitez pas à nous contacter avec info@alcantapcb.com , Nous serons heureux de vous aider.