Introdução
Placas de circuito impresso (PCB) Permita que você verifique as funcionalidades do design em seu protótipo. Eles são fáceis de fabricar, E você pode testar seus designs e corrigir quaisquer erros conforme necessário antes de dedicar seus recursos à produção completa. Você economiza muito tempo e dinheiro testando seus projetos primeiro com um protótipo de PCB adequado.
O que são PCBs Rogers?
Rogers é uma das marcas líderes de laminados utilizados na fabricação de placas de circuito. Rogers PCBs são construídos com materiais avançados, tornando-os duráveis e robustos, é por isso que são uma escolha popular entre fabricantes e designers de produtos eletrônicos. Por exemplo, o retardador de fogo Rogers 4 (FR4) substratos apresentam perdas de sinal reduzidas e têm uma faixa de constante dielétrica mais abrangente.
Alguns têm resistências térmicas mais altas, uma excelente opção ao projetar dispositivos que devem resistir a ambientes abrasadores e agressivos.
Tipos de PCBs Rogers
Diferentes tipos de Rogers PCBs apresentam propriedades únicas, o que pode beneficiar seu design e aplicação. Aqui estão alguns dos tipos mais comumente usados:
- Rogers 3006: Fornece excelente estabilidade elétrica e mecânica e remove constante dielétrica (Dk) mudança de etapa.
- Rogers 3003: Mais adequado para aplicações de radar automotivo e sem fio 5G.
- Rogers 3010: Apresenta PTFE avançado preenchido com cerâmica, que é uma solução econômica.
- Rogers 4003: Este PCB não suporta bromação.
- Rogers 4835: Oferece melhor resistência à oxidação, útil para aplicações com temperaturas extremas.
- Rogers 4360G2: Fornece um melhor equilíbrio entre desempenho e capacidade de processamento.
- Rogers 4350B: Fornece controle Dk estável e recursos de baixa perda.
- Rogers RT5880: Este é reforçado com microfibras de vidro, mais adequado para aplicações de alta frequência.
- Rogers 6002: Mais adequado para designs de placas multicamadas.
- Rogers 6010: Melhor para aplicações eletrônicas e de micro-ondas e redução de tamanho de circuito.
Aplicações e materiais de PCB Rogers
Rogers PCBs são os substratos preferidos ao projetar dispositivos e peças para o setor aeroespacial, defesa e aplicações de missão crítica. Essas placas de circuito impresso são geralmente produzidas com cerâmica reforçada com vidro tecido e hidrocarbonetos. Além disso, os substratos são processados de acordo com os padrões FR4 atuais, o que melhora significativamente sua rigidez dielétrica.
Eles são mais econômicos ao projetar placas de circuito do que o politetrafluoroetileno (Ptfe). Dadas as suas propriedades, os fabricantes também usam substratos Rogers para melhorar as deficiências conhecidas de PTFE. Por exemplo, essas placas de circuito têm baixa perda dielétrica, permitindo-lhes processar melhor sinais de alta frequência. Os fabricantes os utilizam para produzir estações base celulares, cabeças de satélite de alta frequência, identificação por radiofrequência (RFID) dispositivos, amplificadores de potência, radares e sensores.
Os materiais podem ser classificados em três categorias, laminados, materiais de colagem e revestimentos metálicos:
- Laminados: Esses materiais podem ser construídos a partir de hidrocarbonetos ou fibras de vidro tecidas. É o tipo mais adequado para projetar componentes e dispositivos para antenas.
- Materiais de colagem: Estes podem ser filmes adesivos eletricamente condutores térmicos (TECA) feito com cerâmica PTFE e hidrocarboneto.
- Revestimentos metálicos: Esses materiais podem ser folhas resistivas, eletrodepositado, tratado reverso e laminado.
Esses materiais têm um amplo conjunto de aplicações em vários campos, como o seguinte:
1. Tecnologia Informática: Eles podem ser usados no projeto de sistemas avançados de assistência ao motorista e outras tecnologias similares.
2. Engenharia Aeronáutica: Eles são usados no projeto e construção de rádios de backhaul e sistemas anti-colisão de aeronaves..
3. Engenharia de RF: Os fabricantes os utilizam para construir etiquetas de identificação de RF e amplificadores de potência.
4. Engenharia Automotiva: Eles são usados na produção de radares e sensores automotivos e equipamentos de teste automatizados..
5. Telecomunicações: PCBs têm aplicações na fabricação de estações 5G, equipamento de microondas, antenas de estação base e satélites de transmissão direta.
Por que escolher Rogers PCB
Os PCBs Rogers oferecem várias vantagens sobre outros materiais e substratos:
- Eles apresentam um desempenho constante de alta frequência.
- Eles podem rastrear as dimensões e localizações.
- Em aplicações espaciais, eles oferecem redução de liberação de gases.
- Eles podem melhorar o controle de impedância.
- Esses PCBs fornecem excelente gerenciamento térmico.
- Eles são fácil de fabricar e pode ser feito tão fino quanto 0.1 mm.
- Os materiais têm estabilidade dimensional sólida.
- Eles têm baixa expansão térmica e absorção de umidade.
Fatores a serem considerados ao comprar PCBs Rogers
Os fabricantes de PCB podem dizer quais substratos funcionarão melhor para o projeto que você tem em mente. No entanto, é melhor entender você mesmo os requisitos de design e aplicação ao projetar seu protótipo. Existem vários fatores que você deve considerar ao selecionar os PCBs certos:
Temperatura de decomposição
A temperatura de decomposição de um PCB deve ser definida além de sua temperatura máxima. Diferentes PCBs têm diferentes resistências à temperatura mínima e máxima. Você deve selecionar o PCB apropriado com base na aplicação pretendida e no material que usará. Além disso, você deve ter um mecanismo de reversão se a temperatura da PCB exceder o limite superior calculado, geralmente por perto 350 graus Celsius.
Coeficiente de Expansão Térmica
Como outros materiais de produção, placas de circuito impresso expandem quando aquecem a uma temperatura específica. PCB é projetado para suportar calor extremo com limites iguais à temperatura de transição vítrea (140 °C a 370 ° c). Quando começa a exceder essa faixa de temperatura, vai começar a se expandir. A taxa na qual o PCB se expande além dessas temperaturas é chamada de coeficiente de expansão térmica.
Selecione a placa PCB de acordo com as partes por milhão correspondentes (PPM) medindo o coeficiente de expansão. Isso permite selecionar materiais com melhor estabilidade térmica.
Absorção de umidade
Outro fator crítico no processo de fabricação de PCB é a absorção de umidade. Idealmente, essas placas devem ser projetadas para absorção zero, então eles não deveriam beber água. No entanto, na realidade, dados os materiais usados para construí-los, O PCB acabará por absorver água com exposição prolongada à umidade.
No entanto, Rogers PCB tem taxas de absorção de umidade muito baixas, variando de 0.01% e 0.2%, o que significa que eles têm melhores propriedades elétricas e térmicas. Portanto, selecione a placa com a taxa de absorção ideal que atenda ao seu projeto e aplicação pretendida.
Constante Dielétrica
A constante dielétrica (Dk) refere-se à carga armazenada no material usado para construir PCB. Este fator é crucial em aplicações e projetos com frequências operacionais mais altas. Se você está procurando tensão e capacidade mais altas, escolha um PCB com um Dk mais alto. Rogers PCBs podem atingir níveis mais elevados até 3.66, que é mais adequado para links de microondas ponto a ponto.
Perguntas frequentes sobre PCB Rogers
Q: Quais fatores você precisa considerar no processo de montagem?
UM: Ao trabalhar com PCBs Rogers, você precisa examinar as camadas de cobre e materiais laminados e os diferentes tipos de PCBs usados em seu processo de produção.
Q: Quais materiais você precisa considerar?
UM: Você precisa prestar atenção ao material da placa, como laminados de cobre, materiais de circuito de alta frequência, composto, dielétrico, e materiais cerâmicos.
Q: A quais propriedades elétricas e mecânicas devemos prestar atenção ao trabalhar com PCBs Rogers?
UM: Você deve verificar regularmente as taxas de absorção de umidade, percentagens de absorção, estabilidade de temperatura, absorção de água, expansão térmica e outros requisitos exatos de desempenho em seu projeto.
Trabalhe com especialistas experientes em fabricação de PCB
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