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Alcanta PCB offer Embedded Componet PCB, Cavities PCB, Embedded Componet PC boards, Embedded prats PC boards, Depuis 4 couche à 50 couches. Advanced production technology.
Use Embedded Components To Improve PCB Performance And Reduce Size.Embedding discrete components within a PCB substrate is still considered cutting-edge, but advances in fabrication and EDA software have this technology on the rise.
La complexité et la densité de la conception électronique ont augmenté, en partie à cause de l'essor de l'industrie mobile, introduire de nouveaux défis pour les circuits imprimés (PCB) créateurs. L'intégration de composants dans le substrat de la carte offre une solution pratique à plusieurs problèmes, et cela devient rapidement une étape de production réalisable pour les fabricants.
Why Embed Components?
Avant de discuter des méthodes d'ajout de composants intégrés à une conception, il est important de comprendre certains des avantages qu'ils offrent. Il faut considérer tous les avantages et inconvénients de l’ajout d’étapes de fabrication avant de commencer la conception., en plus des effets potentiels sur les coûts et le rendement de production.
Les réductions de taille et de coûts stimulent l'innovation dans la technologie des PCB. L'intégration de composants peut aider à réduire la taille de l'assemblage de la carte. Cela peut également potentiellement réduire le coût de fabrication de produits complexes..
Il est essentiel de minimiser la longueur des trajets électriques afin de réduire les effets parasites lorsqu'il s'agit de circuits haute fréquence.. La réduction de la longueur de câblage des composants passifs vers un circuit intégré peut diminuer la capacité et l'inductance parasites, réduire les fluctuations de charge et le bruit au sein du système. En intégrant des composants passifs, il est possible de les positionner directement sous la broche d'un IC, minimiser les effets négatifs potentiels, y compris via inductance.
La réduction de la longueur du câblage vers un circuit intégré est une solution courante pour réduire les effets parasites et améliorer les performances des appareils.. Intégration de composants dans le substrat de la carte (haut) permet une réduction supplémentaire de la longueur du fil par rapport au montage en surface (bas).
Une interférence électromagnétique intégrée (EMI) le blindage peut être fabriqué directement autour d'un circuit intégré intégré. Le simple ajout de trous traversants plaqués entourant le circuit intégré peut réduire le bruit couplé de manière capacitive et inductive.. Il peut également éliminer le besoin d'un blindage supplémentaire monté en surface dans certaines applications..
Des structures conductrices de chaleur peuvent être facilement ajoutées à un composant intégré, améliorer la gestion thermique. Un tel exemple serait d'intégrer des microvias thermiques en contact direct avec un composant intégré., permettre à la chaleur de se dissiper vers une couche plane thermique. En plus, réduire la quantité de substrat PCB que la chaleur doit traverser réduit la résistance thermique.
La fiabilité à long terme est une source majeure de difficulté et de préoccupation lors de la mise en œuvre de composants embarqués dans une conception.. La durabilité des joints de soudure, lorsqu'il est placé dans le cadre stratifié d'un PCB, est affecté par les processus de brasage ultérieurs, comme la refusion sur les appareils montés en surface. Les composants intégrés peuvent causer des problèmes supplémentaires après la fabrication, car ils ne peuvent pas être facilement testés ou remplacés suite à une panne.
Types Of Embedded Components
Embedded components fall into two main categories, passive and active, but are largely used in different ways and for different purposes. Passives fill the large majority of components. Par conséquent, embedded capacitance and resistance has been studied comprehensively.
The term “embedded passive” does not generally refer to a discrete resistor or capacitor simply placed in a cavity within the board substrate. Rather, embedded passives are fabricated by choosing particular layer materials to form resistive or capacitive structures. While these types of embedded components were largely used at one point to save space, the development of smaller discrete passives have rendered them non-essential for that purpose in many designs.
Embedded passives still offer several benefits, including reduction of parasitic effects and size, and have become a common fabrication alternative to discrete surface-mount passives. This can be especially beneficial for applications such as series termination resistors, where hundreds of transmission lines enter dense ball-grid array (BGA) microprocessor and memory devices.
Manufacturing steps to place an IC within the board substrate can vary, but space must be created for the component body, in the form of a cavity. There are a few notable approaches to chip embedding technology:
Integrated module board (IMB): Components are aligned and placed inside a cavity that is routed to the core laminate by controlled-depth routing. The cavity is filled with molding polymer to ensure chemical, mechanical, and electrical compatibility with the substrate. Isotropic solder is impregnated with the polymer to form reliable solder joints when the embedded part is laminated into the stack.
Embedded wafer-level package (EWLP): All technology steps are performed at the wafer level. Fan-in is always required, meaning the area available for I/O is limited to the chip footprint size.
Embedded chip buildup (ECBU): Chips are mounted to polyimide film, and interconnect structures are built up from there.
Chip in polymer (CIP): Thin chips are embedded into buildup dielectric layers of PCBs, rather than integrating them into the core layers. Standard laminated substrate materials then can be used.
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