faire faster™7-PCB
Faire faster™7 PCB. Faire faster™ 7 est une stable thermiquement, dk élevé (7.45 à 10 Ghz), Prégré à faible perte conçue pour permettre la fabrication de structures stripline constantes diélectriques à faible températures à basse température. faire faster™ 7 préampe permet la fabrication de stripline à 420 ºF / 215 ºC, bien en dessous des températures de fabrication des céramiques co-feuilles à basse température (LTCC). Constante diélectrique élevée organique Les stratifiés en cuivre en cuivre tels que RF60A n'ont auparavant pas eu de prégrés disponibles avec une constante diélectrique élevée compatible. Par conséquent, les concepteurs de stripline RF ont été obligés d'utiliser le LTCC ou la liaison de fusion de substrats organiques basés sur PTFE. Les ingénieurs RF conçoivent des structures stripline constantes diélectriques élevées pour: (1) Denify / miniaturiser les circuits (2) Éliminez la contrepartie entre plusieurs canaux (3) Créer des champs plus confinés (4) Créez des champs EM plus symétriques avec un meilleur contrôle sur les impédances en mode uniforme / impairs (5) réduire les rayonnements (6) Autoriser les coupleurs et filtres multi-octaves à large bande (7) réseaux de correspondance de phase de conception. La miniaturisation est particulièrement importante pour la réduction du poids des applications avioniques. Pour les structures organiques, Les concepteurs RF recourent souvent à la liaison de fusion pour créer des diélectriques symétriques au-dessus et en dessous de la couche de signal. La liaison à la fusion est la fusion du PTFE à des températures très élevées.
La liaison de fusion est coûteuse et sujette à des mouvements dimensionnels imprévisibles et à une mauvaise couche à l'enregistrement de la couche et il y a peu de fabricants capables *. faire faster™ 7 est une solution à faible coût qui permet aux fabricants d'époxy de construire des structures stripline RF résistantes à l'humidité. Lorsqu'il est combiné avec du papier résistant Ticer ou Ohmega, faire faster™ 7 conduit à une plus faible probabilité de fissuration de la résistance, un défaut typique des structures liées à la fusion.
Avantages:
- Haut 7.45 Dk bio compreg
- Faible (420 ° F / 215 ° C) laminage
Permet la fabrication de PWB conventionnelle - Coût inférieur / Alternative de poids réduite
à LTCC - Alternative à moindre coût à la liaison de fusion
- Permet la miniaturisation & densification
de structures stripline High DK RF - Compatible avec les feuilles de résistance Ticer / Ohmega
Applications:
- Militaire et avionique (réduction du poids)
- Collecteurs radar, Antennes, Contrôle des incendies
- Filtres, Coupleurs, Amplificateurs de puissance
- Réseaux de correspondance de phase
INFORMATIONS GÉNÉRALES
Aperçu
faire faster™ Prereg est conçu pour les applications où une faible perte ou une température de fonctionnement élevée est requise. faire faster™ utilise une charge élevée de céramique pour une faible perte électrique et une stabilité dimensionnelle, Une résine thermodosange haute performance en tant qu'agent de liaison, et une petite quantité de PTFE. Chaque pli de fastrise™ est composé de trois couches; Un film PTFE chargé très en céramique avec une résine adhésive thermodurcissante en haut et en bas.
Il est important de comprendre que les différentes fastrises™ Les numéros de pièce ont été optimisés pour
différentes applications; en utilisant la bonne fastrie™ Le numéro de pièce pour chaque design peut considérablement faciliter
Fabrication et améliorer la qualité. faire faster™ peut être grossièrement divisé en quatre familles (standard, spécialité,S, et 7) dans lesquels des variantes du film central et / ou de la résine sont utilisées (Les détails sont discutés ci-dessous).Des informations plus détaillées concernant la fastrise spécifique™ Les propriétés du numéro de pièce peuvent être trouvées sur la fiche technique(s).
faire faster™ Courcs standard
La fastrise standard™ La famille utilise un film PTFE chargé en céramique et sont recommandés pour la majorité des applications. Cette famille fournit un matériel très polyvalent avec un traitement pardon.
faire faster™ Prévèges spécialisés
La fastrise spécialisée™ La famille utilise un film PTFE pur qui permet des épaisseurs diélectriques plus minces.
Bien que ce produit soit utilisé quotidiennement dans des applications de production avec d'excellents résultats, Il convient de noter qu'il est moins indulgent dans le traitement et un développement de processus supplémentaire peut être nécessaire. La principale difficulté est le résultat d'un frottis de forage du film PTFE pur qui peut être résolu. En plus, Le film PTFE pur peut rendre difficile l'obtention de vias laser comparables aux normes de l'industrie.
faire faster™ Avec covegs
La fastrise™ La famille S utilise une grande partie de la même technologie de nanomatériaux utilisées dans EZ-IO. faire faster™ Les préreg de S conservent les gains de performance des nanomatériaux EZ-IO tout en fournissant des coûts de traitement simplifiés et réduits. La fastrise™ La famille S accordera également une qualité de trou améliorée pour les vias mécaniques et laser forés. De tels préimpressions incluent la fastrise™ S Numéros de pièce FR28-0040-50S et FR27-0050-40S, Bien que d'autres puissent également être mis à disposition.
faire faster™ 7 Préampe
faire faster™ 7 est un dk élevé (7.45 à 10 Ghz) prereg conçu pour une utilisation avec d'autres stratifiés DK élevés. Il se compose d'un film PTFE / céramique renforcé en fibre de verre avec une fastrise modifiée™ résine enduit de chaque côté. Il n'y a qu'une seule fastrise™ 7 Numéro de pièce avec une épaisseur nominale de 0,0055 ” (140µm).Les applications nécessitant un remplissage de cuivre supérieur à 1 Oz doit être discuté avec le service technique taconique. Traitement de la fastrise™ 7 est similaire à d'autres fastrises™ Numéros de pièce, Des exceptions sont notées dans ce guide le cas échéant.
Si vous avez des questions, N'hésitez pas à nous contacter avec info@alcantapcb.com , Nous serons heureux de vous aider.