Fabricant de cartes FR4.Un fabricant leader de cartes FR4, réputé pour sa technologie de pointe et son engagement inébranlable envers la qualité, fabrique des solutions de circuits de qualité supérieure pour diverses industries. Avec des installations de pointe et une équipe d’ingénieurs qualifiés, ils se spécialisent dans la production de cartes FR4 d'une précision et d'une fiabilité inégalées. Leurs conseils d'administration répondent aux normes strictes de l'industrie, garantissant des performances et une durabilité optimales, même dans les environnements les plus exigeants. Tirer parti de décennies d’expertise, ils s'adressent à des clients du monde entier, fournir des solutions innovantes qui stimulent le progrès et redéfinissent l'excellence dans la fabrication électronique.
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Que sont les cartes FR4?
La carte de circuit imprimé FR4 est une carte de circuit imprimé fabriquée en matériau FR4 et est l'un des composants clés courants des équipements électroniques modernes.. Le matériau FR4 est composé de tissu en fibre de verre et de résine époxy, qui est laminé à haute température et haute pression. Ce matériau est apprécié pour ses excellentes propriétés et est largement utilisé dans l’industrie électronique..
D'abord, Les circuits imprimés FR4 sont mondialement connus pour leurs excellentes propriétés d'isolation. Comme matériau isolant, FR4 peut empêcher efficacement les courts-circuits entre différentes parties du circuit imprimé, assurer le fonctionnement stable des équipements électroniques. Cette propriété d'isolation permet aux circuits imprimés FR4 d'être utilisés en toute sécurité dans divers environnements, y compris haute température, humidité élevée et autres conditions difficiles.
Deuxièmement, Les circuits imprimés FR4 ont une excellente résistance mécanique. L'ajout de fibre de verre confère au matériau FR4 une excellente résistance et dureté., permettant au circuit imprimé de résister aux vibrations mécaniques, impact et pression, et protéger les composants électroniques contre les dommages. Cette résistance mécanique est un facteur important pour assurer la stabilité et la fiabilité des équipements électroniques pendant le transport., installation et utilisation.
En outre, Les circuits imprimés FR4 ont également une excellente résistance à la chaleur. Comme l'un des principaux composants, la résine époxy a une bonne résistance aux températures élevées, permettant au circuit imprimé FR4 de fonctionner de manière stable pendant une longue période dans un environnement à haute température sans se déformer ou échouer facilement. Cette résistance à la chaleur rend les circuits imprimés FR4 largement utilisés dans les applications à haute température, comme l'électronique automobile, contrôle industriel, etc..
Dans l'ensemble, Les cartes de circuits imprimés FR4 sont devenues l'un des matériaux PCB les plus couramment utilisés en raison de leurs excellentes propriétés d'isolation., résistance mécanique et résistance à la chaleur. Sa large gamme d'applications couvre presque tous les domaines électroniques, fournir un soutien important pour les performances et la fiabilité des équipements électroniques modernes.
Guide de référence de conception des cartes FR4.
La conception des circuits imprimés FR4 est une étape critique pour garantir la fonctionnalité et les performances des appareils électroniques. Pendant le processus de conception, de nombreux facteurs doivent être pris en compte pour garantir la fiabilité et la stabilité du circuit imprimé. D'abord, la bonne disposition des composants est cruciale. Grâce au placement précis des composants, le volume du circuit imprimé peut être minimisé, l'intégration du circuit imprimé peut être améliorée, et l'effet de dissipation thermique du circuit imprimé peut être assuré. Une disposition raisonnable peut également réduire les interférences sur le circuit imprimé et améliorer l'intégrité du signal., assurant ainsi la stabilité et la fiabilité du circuit imprimé.
Deuxièmement, l'intégrité du signal doit être prise en compte dans la conception. Dans la conception de circuits à grande vitesse, des problèmes d'intégrité du signal peuvent entraîner une atténuation du signal, écart de synchronisation et autres problèmes, affectant les performances de l’ensemble du système. Donc, dans la conception des circuits imprimés FR4, il est nécessaire de planifier rationnellement les lignes de signaux pour réduire le retard et la distorsion de la transmission du signal, améliorer la capacité anti-interférence du système, et assurer une transmission stable du signal.
En outre, la gestion thermique est également l'un des facteurs clés à prendre en compte dans la conception des circuits imprimés FR4. Les composants électroniques génèrent une grande quantité de chaleur pendant le travail. Si la chaleur ne peut pas être évacuée efficacement, la température des composants sera trop élevée, affectant leur stabilité de travail et leur durée de vie. Donc, les concepteurs doivent planifier raisonnablement l'emplacement et la quantité des composants de dissipation thermique pour assurer une bonne dissipation thermique et assurer la stabilité et la fiabilité du circuit imprimé.
Enfin, la fabricabilité de la conception est également un facteur important à prendre en compte. Les concepteurs doivent prendre en compte le processus de fabrication du circuit imprimé et sélectionner les matériaux et processus appropriés pour garantir la réalisabilité et la fabricabilité de la conception.. Une conception raisonnable peut réduire les problèmes et les erreurs dans le processus de fabrication, améliorer l'efficacité de fabrication et la qualité des circuits imprimés, réduire les coûts de production, et ainsi augmenter la compétitivité et la part de marché des produits.
Pour résumer, La conception du circuit imprimé FR4 implique de nombreuses considérations, y compris la disposition des composants, intégrité du signal, gestion thermique, et fabricabilité. Grâce à une conception et une planification raisonnables, on peut garantir que le circuit imprimé a une bonne fonctionnalité et de bonnes performances, et la compétitivité du produit et les performances du marché peuvent être améliorées.
Quel matériau est utilisé dans les cartes FR4?
Le matériau utilisé dans les circuits imprimés FR4 est FR4, un matériau composite composé de tissu de fibre de verre et de résine époxy. Le matériau FR4 est largement utilisé dans la fabrication de PCB, principalement parce qu'il possède une gamme de propriétés supérieures qui le rendent idéal pour une variété d'applications électroniques..
Tissu en fibre de verre
Le tissu en fibre de verre en FR4 offre une excellente résistance mécanique et stabilité. Le tissu en fibre de verre est un matériau solide qui peut résister à diverses contraintes mécaniques sans se déformer ni se casser facilement.. Cela rend les circuits imprimés FR4 plus durables lors de la manipulation et du fonctionnement., en particulier dans les environnements à fortes contraintes et à fortes vibrations. En outre, le tissu en fibre de verre a une bonne stabilité dimensionnelle, ce qui signifie qu'il ne se dilate pas ou ne se contracte pas de manière significative lorsque la température change, assurer la fiabilité et la cohérence du circuit imprimé.
Résine époxy
La résine époxy est un autre ingrédient clé des matériaux FR4, ce qui confère au circuit imprimé d'excellentes propriétés d'isolation électrique et de résistance à la chaleur. La résine époxy est un polymère thermodurci qui durcit pour former un, revêtement durable. Ce revêtement a une très faible conductivité électrique et peut empêcher efficacement les fuites de courant et les courts-circuits., protégeant ainsi le fonctionnement normal des composants électroniques. En outre, la résine époxy a également une résistance élevée à la chaleur et peut rester stable dans des environnements à haute température sans se décomposer ou se déformer facilement. Cela rend les circuits imprimés FR4 adaptés aux appareils électroniques nécessitant un fonctionnement à haute température., tels que l'électronique de puissance et les systèmes électroniques automobiles.
Propriétés électriques
Les propriétés électriques du matériau FR4 sont également l’une des raisons de sa popularité. Il a une faible constante diélectrique et une faible perte diélectrique, assurant une vitesse élevée et une faible atténuation de la transmission du signal. Ceci est particulièrement important pour les applications à grande vitesse et haute fréquence, tels que les équipements de communication sans fil et les circuits numériques à haut débit. Les performances électriques des cartes de circuits imprimés FR4 leur permettent de gérer des conceptions de circuits complexes et à haute densité sans problèmes d'intégrité du signal..
Avantages économiques
En plus des propriétés ci-dessus, Les matériaux FR4 présentent également des avantages à moindre coût. La fibre de verre et la résine époxy sont des matières premières relativement bon marché, et leurs processus de fabrication sont matures et adaptés à la production de masse. Cela permet aux circuits imprimés FR4 de maintenir un contrôle des coûts tout en garantissant des performances élevées.. Ceci est particulièrement important pour les fabricants d’électronique grand public, qui ont besoin de maintenir la rentabilité de leurs produits dans un marché hautement concurrentiel.
Tolérance environnementale
Le matériau FR4 présente également une excellente résistance à l'environnement et peut fonctionner de manière stable dans divers environnements difficiles. Il a une bonne résistance à l'humidité, produits chimiques et rayons ultraviolets, et ne sera pas facilement endommagé par les changements de l'environnement externe. Cela rend les circuits imprimés FR4 adaptés aux applications extérieures et industrielles telles que les stations de base de communication et les équipements d'automatisation industrielle..
Pour résumer, Le matériau FR4 est devenu l'un des matériaux les plus populaires dans la fabrication de PCB en raison de son excellente résistance mécanique., propriétés d'isolation électrique, résistance à la chaleur, avantages économiques et résistance environnementale. Il joue un rôle clé dans une variété d'applications électroniques, assurer la fiabilité et les performances des appareils électroniques.
Quelle est la taille des cartes FR4?
Les tailles des circuits imprimés FR4 varient en fonction de l'application spécifique et des besoins de l'appareil électronique. Ils peuvent aller des petits circuits imprimés utilisés dans les téléphones portables et les appareils portables aux grands circuits imprimés utilisés dans les équipements industriels et les infrastructures de télécommunications.. Cette polyvalence rend les circuits imprimés FR4 idéaux pour une variété d'appareils et de systèmes électroniques.
Petit circuit imprimé FR4
Dans le domaine de l'électronique grand public, Les circuits imprimés FR4 sont largement utilisés dans la fabrication de petits appareils tels que les smartphones, comprimés, montres intelligentes et autres appareils portables. Ces appareils ont des exigences strictes concernant la taille et le poids des circuits imprimés.. Les dimensions typiques d'un petit circuit imprimé FR4 vont de quelques millimètres à plusieurs centimètres. Par exemple, un circuit imprimé FR4 pour une montre intelligente pourrait ne faire que quelques millimètres carrés, alors qu'une carte pour smartphone peut mesurer plusieurs centimètres de long. Ces petits circuits imprimés doivent non seulement accueillir une variété de composants électroniques complexes, mais doit également assurer la fiabilité et la stabilité de la transmission du signal.
Circuit imprimé FR4 de taille moyenne
Les circuits imprimés FR4 de taille moyenne sont couramment utilisés dans les ordinateurs de bureau, ordinateurs portables, systèmes de divertissement à domicile, et autres appareils électroniques de taille moyenne. La taille de ces circuits imprimés varie généralement de quelques centimètres à plusieurs dizaines de centimètres.. Par exemple, une carte mère d'ordinateur de bureau peut mesurer 30 cm x 30 cm, tandis qu'une carte mère d'ordinateur portable est relativement plus petite mais nécessite néanmoins suffisamment d'espace pour le processeur, mémoire, périphériques de stockage et autres composants importants. Les circuits imprimés FR4 de taille moyenne nécessitent un équilibre de taille, performances et performances thermiques pour garantir un fonctionnement fiable de l'appareil dans diverses conditions de fonctionnement.
Grand circuit imprimé FR4
Les grands circuits imprimés FR4 sont principalement utilisés dans les équipements industriels, infrastructure de communication, centres de données et autres domaines. Ces applications nécessitent généralement des, cartes de circuits imprimés plus complexes pour prendre en charge une puissance élevée, haute fréquence, et systèmes électroniques multifonctionnels. Les grands circuits imprimés FR4 peuvent dépasser un mètre. Par exemple, les cartes de circuits imprimés utilisées dans les stations de base de télécommunications peuvent devoir prendre en charge une grande quantité de traitement du signal et de transmission de données, et leurs dimensions sont généralement supérieures à 60 cm × 60 cm. Ces circuits imprimés doivent avoir une grande fiabilité, résistance aux hautes températures, et caractéristiques d'interférence anti-électromagnétique pour s'adapter aux environnements de travail difficiles.
Tailles spéciales et personnalisation
En plus des circuits imprimés FR4 de taille standard, de nombreuses applications nécessitent des tailles et des formes personnalisées. Les cartes de circuits imprimés personnalisées peuvent être découpées et usinées pour répondre aux exigences spécifiques de conception d'appareils afin de répondre à des exigences d'installation et fonctionnelles spéciales.. Par exemple, du matériel médical, équipement aérospatial, et les systèmes électroniques automobiles peuvent nécessiter des circuits imprimés avec des formes spéciales ou des structures multicouches pour maximiser l'utilisation de l'espace et l'intégration fonctionnelle..
Les circuits imprimés FR4 sont très flexibles et personnalisables en taille, ce qui les rend adaptés à une variété d'applications, des petits appareils portables aux grands systèmes industriels. Cette diversité ne répond pas seulement aux besoins des différents appareils et systèmes, mais favorise également le développement rapide et l'application généralisée de la technologie électronique. Que ce soit dans les appareils intelligents de la vie quotidienne ou dans les systèmes industriels et de communication critiques, Les circuits imprimés FR4 jouent un rôle indispensable et important.
Le processus de fabrication des cartes FR4.
Le processus de fabrication des circuits imprimés FR4 implique plusieurs étapes critiques, dont chacun joue un rôle essentiel dans la qualité finale et la performance du conseil d'administration. Ci-dessous, nous présenterons ces étapes en détail pour vous aider à mieux comprendre le processus de fabrication des circuits imprimés FR4..
Préparation du substrat
La préparation du substrat est la première étape de la fabrication des circuits imprimés FR4. Le substrat FR4 est constitué d'un tissu en fibre de verre imprégné de résine époxy puis pressé en feuilles à haute température. Les planches sont découpées et nettoyées pour garantir qu'elles répondent aux exigences de taille et de propreté.. Le processus de préparation du substrat affecte directement la résistance mécanique et les performances électriques du circuit imprimé.
Alignement des calques
Dans la fabrication de circuits imprimés multicouches, l'alignement des couches est essentiel. Les cartes multicouches sont constituées de plusieurs couches de matériau FR4 et d'une feuille de cuivre, et chaque couche doit être alignée avec précision pour assurer la connexion correcte du circuit. En utilisant des systèmes et des appareils d'alignement optique, les fabricants peuvent garantir un positionnement précis entre les couches, empêchant les courts-circuits ou les ouvertures entre les couches.
Gravure ou impression de pistes conductrices
La formation de chemins conducteurs est obtenue grâce à un processus de gravure ou d'impression. D'abord, une couche de photorésist est recouverte sur la feuille de cuivre, et un motif de circuit est formé sur la réserve grâce à des techniques d'exposition et de développement. La feuille de cuivre exposée est ensuite chimiquement gravée, laisser derrière lui le chemin conducteur du circuit. Ce processus doit être contrôlé avec précision pour garantir la précision et la conductivité du circuit.
Perçage des trous pour les composants
Une fois les chemins conducteurs formés, des trous doivent être percés dans le circuit imprimé pour monter les composants électroniques et établir des connexions intercouches. Utiliser une commande numérique par ordinateur (CNC) perceuse, des trous de différents diamètres peuvent être percés avec précision dans les circuits imprimés. Ces trous sont ensuite plaqués de cuivre pour assurer une connexion électrique fiable.
Applications des masques de soudage
Un masque de soudure (aussi appelé masque de soudure) est un revêtement protecteur appliqué sur un circuit imprimé. Il évite les courts-circuits accidentels lors du soudage et protège les chemins conducteurs de l'environnement.. Les masques de soudure sont généralement verts, mais d'autres couleurs sont disponibles. Le masque de soudure est appliqué avec précision sur le circuit imprimé par un processus de sérigraphie ou de pulvérisation..
Assemblage de composants
L'assemblage de composants est le processus de montage de composants électroniques sur un circuit imprimé.. Les composants sont placés précisément dans des emplacements désignés grâce à des équipements automatisés tels que la technologie de montage en surface (Smt) machines et technologie de trous traversants (THT) équipement. Les techniques de brasage incluent le brasage par refusion et le brasage à la vague pour garantir une connexion fiable des composants au circuit imprimé..
Test
Les tests sont la dernière étape pour garantir la fonctionnalité et la fiabilité de la carte FR4.. Les fabricants effectuent une série de tests électriques et fonctionnels, y compris les tests de circuits ouverts et de courts-circuits, tests d'intégrité du signal, et tests de résistance environnementaux. Grâce à ces tests, tous les défauts potentiels peuvent être trouvés et corrigés, assurer la performance du conseil dans la candidature finale.
En contrôlant strictement chaque étape de fabrication, Les cartes de circuits imprimés FR4 peuvent atteindre une qualité et une fiabilité élevées. Ces étapes garantissent non seulement la résistance mécanique et les performances électriques du circuit imprimé., mais améliore également sa durabilité et sa stabilité dans divers environnements d'application. Comprendre ces processus de fabrication est essentiel pour les ingénieurs en électronique et les fabricants afin d'optimiser les processus de conception et de production et d'améliorer la qualité et les performances du produit final..
Le domaine d'application des cartes FR4.
En tant que support de composants électroniques performant et multifonctionnel, Les circuits imprimés FR4 jouent un rôle important dans diverses industries. Ils ne sont pas seulement largement utilisés dans l’électronique grand public, mais montrent également un fort potentiel d'application dans l'automobile, aérospatial, équipement médical, communications et automatisation industrielle.
Dans le domaine de l'électronique grand public, Les circuits imprimés FR4 sont largement utilisés dans les smartphones, comprimés, téléviseurs, consoles de jeux et autres appareils. Ces appareils ont des exigences strictes en matière de taille de circuit imprimé, performance et fiabilité, et les circuits imprimés FR4 sont idéaux pour répondre à ces exigences.
Dans l'industrie automobile, Les circuits imprimés FR4 sont utilisés dans les systèmes de contrôle automobile, systèmes de divertissement pour véhicules, systèmes de sécurité, etc.. Les équipements électroniques automobiles ont des exigences extrêmement élevées en matière de résistance aux températures élevées, résistance aux vibrations, et une grande fiabilité. Les cartes de circuits imprimés FR4 peuvent fonctionner de manière stable dans des environnements de travail difficiles, ils ont donc été largement utilisés dans le domaine de l'électronique automobile.
Dans le champ aérospatial, Les circuits imprimés FR4 sont utilisés dans les systèmes de contrôle des avions, équipement de communication, systèmes de navigation, etc.. Les équipements aérospatiaux ont des exigences extrêmement élevées en matière de légèreté, haute résistance, fiabilité, etc., et les circuits imprimés FR4 peuvent fournir des solutions qui répondent à ces exigences, ils sont donc largement utilisés dans le domaine aérospatial.
Dans le domaine du matériel médical, Les cartes de circuits imprimés FR4 sont utilisées dans les équipements d'imagerie médicale, équipement de diagnostic, équipement de surveillance, etc.. L'équipement médical a des exigences strictes en matière de précision, stabilité, et la sécurité des circuits imprimés, et les circuits imprimés FR4 peuvent fournir des connexions de circuits de haute qualité pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement.
Dans les domaines de la communication et de l'automatisation industrielle, Les cartes de circuits imprimés FR4 sont utilisées dans les stations de base de communication, systèmes de contrôle industriels, capteurs, etc.. Ces applications ont des exigences extrêmement élevées en matière de stabilité, capacité anti-interférence, et fiabilité à long terme du circuit imprimé. Les circuits imprimés FR4 peuvent répondre à ces exigences et sont donc largement utilisés dans les domaines des communications et de l'automatisation industrielle..
Pour résumer, Les circuits imprimés FR4 sont largement utilisés dans diverses industries. Ses excellentes performances et sa fiabilité fournissent un support solide pour la fabrication et le fonctionnement de divers équipements électroniques et favorisent le développement et le progrès de la technologie moderne..
Quels sont les avantages des cartes FR4?
Tout d'abord, Les circuits imprimés FR4 se caractérisent par leur taille compacte. En raison des excellentes propriétés de ses matériaux et du haut degré de contrôlabilité du processus de fabrication, Les cartes de circuits imprimés FR4 peuvent atteindre un degré élevé d'intégration et de densité de composants, abritant ainsi plus de composants électroniques dans un espace relativement petit. Cet avantage de taille rend les circuits imprimés FR4 particulièrement adaptés aux petits appareils électroniques tels que les smartphones, comprimés, et appareils portables.
Deuxièmement, Les circuits imprimés FR4 ont une grande fiabilité. Le matériau FR4 a une excellente résistance mécanique et résistance à la chaleur, peut fonctionner de manière stable dans diverses conditions environnementales, et peut résister aux effets des vibrations, chocs et changements de température sur le circuit imprimé. Cette haute fiabilité rend les circuits imprimés FR4 largement utilisés dans des domaines tels que les systèmes de contrôle industriel., équipement aérospatial, et matériel médical.
En outre, Les circuits imprimés FR4 sont faciles à produire en série. Cet avantage vient du haut degré d'automatisation de son processus de fabrication et de la faisabilité d'une production à grande échelle.. En utilisant des équipements et des processus de production modernes, le coût de fabrication des circuits imprimés FR4 peut être considérablement réduit et peut répondre aux besoins de la production de masse.
En plus, Les circuits imprimés FR4 réduisent le risque d'erreurs d'assemblage. Dans le processus de conception et de fabrication des circuits imprimés FR4, des mesures strictes de contrôle de qualité et des processus de production automatisés peuvent être utilisés pour réduire l'apparition d'erreurs humaines, améliorant ainsi la qualité et la fiabilité des circuits imprimés.
En outre, Les cartes de circuits imprimés FR4 peuvent améliorer l'intégrité du signal. En raison de la faible constante diélectrique et de la faible perte de transmission du signal de son matériau, Les circuits imprimés FR4 sont capables de maintenir la stabilité et la précision du signal, s'assurer que les appareils électroniques fonctionnent aux niveaux attendus.
Enfin, Les cartes FR4 ont d'excellentes performances thermiques. Le matériau FR4 a une bonne conductivité thermique et peut disperser efficacement la chaleur générée par les composants électroniques, maintenant ainsi la température de fonctionnement du circuit imprimé dans une plage appropriée, prolonger la durée de vie des équipements électroniques et améliorer la stabilité de leurs performances.
En résumé, Les circuits imprimés FR4 sont devenus un composant indispensable et clé dans de nombreux appareils électroniques en raison de leur taille compacte., haute fiabilité, production de masse facile, Erreurs d'assemblage réduites, Amélioration de l'intégrité du signal, et des performances thermiques améliorées.
FAQ
Quelle est la fiabilité des circuits imprimés FR4?
Les circuits imprimés FR4 sont connus pour leurs propriétés physiques stables et leur excellente durabilité. Son matériau présente de bonnes propriétés d'isolation et de résistance mécanique, et peut résister au travail dans diverses conditions environnementales. En outre, Les circuits imprimés FR4 sont soumis à des processus de fabrication et de test stricts pour garantir une qualité fiable. Par conséquent, ils présentent une excellente fiabilité dans une variété d'applications.
Comment choisir l'épaisseur de matériau FR4 appropriée?
L'épaisseur du matériau des circuits imprimés FR4 est généralement déterminée en fonction des exigences de l'application spécifique.. En général, les panneaux plus minces conviennent aux applications dans des espaces restreints, tandis que les panneaux plus épais conviennent aux applications nécessitant une plus grande résistance mécanique ou des performances thermiques supérieures.. La sélection de l’épaisseur appropriée nécessite de prendre en compte les besoins de support mécanique du panneau, exigences en matière de gestion thermique, et facteurs de coût.
Quels sont les logiciels de conception pour les circuits imprimés FR4?
Il existe de nombreux logiciels professionnels de conception de circuits imprimés sur le marché., comme l'altium Designer, Cadence Allegro, Mentor Graphics Pads, etc.. Ces logiciels fournissent des outils et des fonctions de conception puissants pour répondre aux besoins de différents projets. Choisir le bon logiciel de conception nécessite de prendre en compte des facteurs tels que la complexité de la conception., exigences du travail d'équipe, et préférences personnelles.
Comment assurer l'effet de dissipation thermique du circuit imprimé FR4?
Une bonne conception de dissipation thermique est cruciale pour garantir la stabilité et la fiabilité du circuit imprimé. Pendant le processus de conception, vous pouvez utiliser des structures de dissipation thermique appropriées, augmenter les trous de dissipation thermique, ou ajoutez des dissipateurs de chaleur pour améliorer l'effet de dissipation thermique. En outre, le choix du matériau et de l'épaisseur appropriés peut également affecter les performances thermiques du circuit imprimé.
Dans quelle mesure les circuits imprimés FR4 sont-ils respectueux de l'environnement?
Les circuits imprimés FR4 sont généralement fabriqués à partir de matériaux sans halogène et répondent aux exigences de protection de l'environnement. Pendant le processus de fabrication, des mesures de réduction des émissions économes en énergie et des matériaux respectueux de l'environnement peuvent être adoptés pour réduire l'impact sur l'environnement. En outre, élimination et recyclage appropriés