El recuento de capas de PCB. (Placa de circuito impreso) determina la dificultad de su tecnología de fabricación y fabricación de PCB costo. Tableros de PCB se puede clasificar brevemente en dos categorías: monocapa (unilateral) PCB y doble capa (de dos caras) tarjeta de circuito impreso. Cuando se trata de productos electrónicos de alta gama, Se pueden agregar un par de capas de señal al interior de la PCB además del enrutamiento de la superficie debido a algunas limitaciones en términos de espacio y diseño de la placa.. Durante el proceso de fabricación, después de que se haya terminado el enrutamiento de cada capa con el posicionamiento y la laminación completados, Se presionarán múltiples capas de señales en una sola placa que se llama PCB multicapa.. Por lo tanto, Una PCB multicapa se refiere a cualquier pieza de placa de circuito que contiene más de dos capas de señales.. Los PCB multicapa pueden ser PCB rígido multicapa, PCB flexible multicapa y PCB multicapa rígido flexible.Fabricación de PCB multicapa.
Necesidad de PCB multicapa
Debido al creciente uso de IC (Circuito Integrado) paquete, Las líneas de interconexión se vuelven tan densas que se hacen necesarias placas de múltiples sustratos.. Además, algunos problemas de diseño, como ruido, capacitancia parásita, diafonía, etc., Son tan salientes que deberían solucionarse mediante resolución multicapa.. Como resultado, El diseño de PCB debe garantizar que se minimicen las líneas de señal y se eviten los circuitos paralelos., lo cual aparentemente es difícil de obtener en diseño de una o dos caras.. Por lo tanto, Los PCB multicapa surgen para la adquisición del perfecto rendimiento de los circuitos..
El objetivo original de PCB multicapa es proporcionar más libertad en términos de enrutamiento para circuitos que son complejos y/o sensibles al ruido. Hay al menos tres capas en una PCB multicapa y dos capas son externos con la capa izquierda(s) sintetizado dentro de placa aislante. La conexión eléctrica en una PCB multicapa se deriva de un orificio pasante chapado en la sección transversal de la placa de circuito..
Ventajas de la PCB multicapa
• tamaño más pequeño
• Menor peso
• Mayor velocidad de transmisión de señal.
• Impedancia constantemente baja
• Mejor efecto de blindaje
• Mayor densidad de montaje
| Características estándar | Estándar | Avanzado |
| Recuento máximo de capas | 46l | 100l |
| Tamaño máximo del panel | 21×24″ | 24×42″ |
| Seguimiento/espaciado de la capa exterior | 50µm/50 µm | 40µm/40 µm |
| (1/3oz de lámina inicial + plastico) | [0.0035″/0.0035″] | [0.0025″/0.003″] |
| Trazo/espaciado de capa interna | 45µm/45 µm | 35µm/35 µm |
| (Trae capa interior cu) | [0.003″/0.003″] | [0.002″/0.002″] |
| Grosor máximo de PCB | 3.2milímetros | 6.5milímetros |
| Espesor mínimo de PCB | 0.20milímetros(8mil) | 0.10milímetros(4mil) |
| Tamaño mínimo de taladro mecánico | 0.20milímetros(8mil) | 0.10milímetros(4mil) |
| Tamaño mínimo del taladro láser | 0.10milímetros (4mil) | 0.08milímetros(3mil) |
| Relación de aspecto máxima de PCB | 10:01 | 25:01:00 |
| Peso máximo de cobre | 5 onz[178µm] | 30 onz[1050µm] |
| Peso mínimo de cobre | 1/3 onz[12µm] | 1/4 onz[9µm] |
| Espesor mínimo del núcleo | 40µm | 16µm |
| Espesor dieléctrico mínimo | 30µm | 12µm |
| Tamaño mínimo de almohadilla sobre taladro | 0.46milímetros | 0.4milímetros |
| Registro de máscara de soldadura | ± 50 micras | ± 25 µm |
| Presa de máscara de soldadura mínima | 76µm | 64µm |
| Característica de cobre al borde, corte en V (30°) | 0.40milímetros | 0.36milímetros |
| Característica de cobre al borde de PCB, Enrutado | 0.25milímetros | 0.20milímetros |
| Tolerancia en general | ± 100 µm | ±50 µm |
| Tecnologías | Estándar | Avanzado |
| Rígido-Flexible & Circuitos flexibles | Y | Y |
| VIAS enterrados y ciegos | Y | Y |
| Laminación secuencial | Y | Y |
| Control de impedancia | ±10% | ±5% |
| Híbridos & Dieléctricos mixtos | Y | Y |
| PCB de aluminio | Y | Y |
| No conductor vía relleno (personaje) | Y | Y |
| Conductivo a través de relleno | Y | Y |
| Tableros de cavidades | Y | Y |
| retroperforación | Y | Y |
| Perforación y fresado de profundidad controlada | Y | Y |
| Revestimiento de bordes | Y | Y |
| Capacitancia enterrada | Y | Y |
| Grabar atrás | Y | Y |
| Biselado interior | Y | Y |
| 2‐D Impresión de códigos de barras | Y | Y |
PCB multicapa Se puede utilizar en muchas industrias, incluida la electrónica de consumo., atención médica, aeroespacial, telecomunicaciones, militar, automotor, wearables, IoT, etc.. en base a sus beneficios. Alcanta PCB se ha esforzado por proporcionar PCB multicapa de alta calidad para clientes con todas las preocupaciones en términos de diseño., costo y tiempo de entrega. Contáctenos y sigue el arcoíris con Alcanta PCB!