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Fabricante interposer vs substrato. Ao comparar os fabricantes de interposer e substrato, é importante observar seus papéis distintos na eletrônica. Os fabricantes de interpositores se concentram na criação de camadas intermediárias que facilitam conexões complexas entre chips e substratos semicondutores, frequentemente usado para aplicações de alta velocidade ou de alta densidade. Substrato fabricantes, por outro lado, especializar-se na produção da base fundamental que suporta e interconecta componentes eletrônicos. Embora os interpositores sejam cruciais para melhorar a integridade do sinal e reduzir o tamanho do pacote, substratos fornecem o suporte mecânico e elétrico essencial para integração de chips. Ambos são vitais para melhorar o desempenho e a confiabilidade dos dispositivos eletrônicos.

No campo de rápido avanço da tecnologia de semicondutores, compreender os diferentes componentes envolvidos na embalagem de chips é essencial. Dois elementos críticos neste domínio são o intermediário e o substrato. Embora ambos desempenhem papéis vitais na funcionalidade e no desempenho de dispositivos semicondutores, eles servem a propósitos distintos e são projetados com objetivos diferentes em mente. Este artigo explora as principais diferenças entre interpositores e substratos, investigando suas respectivas funções, materiais, processos de fabricação, e aplicações em eletrônica moderna.

O que é um interpositor?

Um interposer é um tipo de camada intermediária que fica entre a matriz semicondutora e o substrato ou placa de circuito impresso (PCB). Sua principal função é facilitar a conexão entre os componentes microeletrônicos, como microchips ou matrizes, e a placa ou substrato subjacente. O interposer consegue isso fornecendo uma interface mais gerenciável, redistribuindo as conexões da entrada/saída de passo fino (E/S) almofadas na matriz para as almofadas de passo maiores no substrato ou PCB.

Os interpositores podem ser feitos de vários materiais, incluindo silício, vidro, ou substâncias orgânicas, dependendo da aplicação. Interpositores de silício, por exemplo, são amplamente utilizados em tecnologias avançadas de embalagem, como integração 2,5D, onde múltiplas matrizes são colocadas lado a lado no intermediário e conectadas através do roteamento do intermediário. Esta abordagem permite conexões de alta densidade e melhor desempenho elétrico sem a necessidade de roteamento complexo diretamente no substrato.

Interposição versus fabricante de substrato
Interposição versus fabricante de substrato

Uma das vantagens críticas de usar um interposer é a sua capacidade de suportar conexões de alta largura de banda entre múltiplas matrizes.. Isto é particularmente benéfico em sistemas que exigem taxas de transferência de dados significativas, como computação de alto desempenho, inteligência artificial (IA), e unidades de processamento gráfico (GPU). Adicionalmente, interpositores ajudam a reduzir a perda de sinal e a melhorar a integridade geral do sinal, encurtando os caminhos de conexão entre os componentes.

Os interpositores também permitem a integração de diferentes tecnologias dentro de um único pacote. Por exemplo, em um sistema onde diferentes tipos de memória e unidades de processamento precisam ser integrados, o interpositor pode facilitar isso conectando esses elementos díspares perfeitamente. Esta capacidade é crítica na integração heterogênea, onde diferentes tipos de tecnologias de semicondutores são combinados em um único pacote para otimizar o desempenho, poder, e área.

Principais diferenças entre intermediários e substratos

Embora interposers e substratos sejam componentes essenciais em embalagens de semicondutores, eles diferem em vários aspectos importantes:  

Atua principalmente como uma camada intermediária que redistribui as conexões da matriz para o substrato ou PCB, facilitando conexões de alta densidade e alta velocidade. Interposers são cruciais em tecnologias avançadas de embalagem, como integração 2,5D e 3D.

Serve como base para a matriz semicondutora, fornecendo suporte mecânico e estabelecendo conexões elétricas entre a matriz e o sistema eletrônico maior. O substrato também desempenha um papel significativo no gerenciamento térmico e pode integrar componentes passivos adicionais.

Normalmente feito de silício, vidro, ou materiais orgânicos. Os interpositores de silício são preferidos em aplicações de alto desempenho devido à sua capacidade de suportar conexões de passo fino e roteamento de alta densidade.

Geralmente feito de materiais orgânicos como FR4, Resina BT, ou cerâmica. Substratos avançados também podem incorporar núcleos metálicos ou vias térmicas para melhor gerenciamento térmico.

O processo de fabricação de interpositores geralmente envolve técnicas avançadas, como vias de silício (TSVS) para interpositores de silício, que permitem conexões verticais entre diferentes camadas. Este processo é mais complexo e caro do que a fabricação tradicional de PCB ou substrato.

A fabricação de substrato envolve técnicas padrão de fabricação de PCB, incluindo laminação, perfuração, e chapeamento. No entanto, substratos avançados podem exigir etapas adicionais para incorporar componentes passivos ou integrar recursos de gerenciamento térmico.

Usado em aplicações que exigem conexões de alta largura de banda, como computação de alto desempenho, Aceleradores de IA, GPU, e circuitos integrados 2,5D/3D. Interposers também são usados ​​​​em integração heterogênea, onde diferentes tipos de tecnologias de semicondutores são combinados em um único pacote.

Encontrado em uma ampla variedade de dispositivos semicondutores, incluindo CPUs, módulos de memória, e vários tipos de CIs. Os substratos são essenciais em quase todos os pacotes de semicondutores, fornecendo a interface elétrica e mecânica necessária entre a matriz e o sistema eletrônico maior.

Aplicações de Interposers e Substratos

Interposers e substratos desempenham papéis vitais em diversas aplicações na indústria eletrônica. Compreender onde cada um é usado ajuda a esclarecer sua importância em diferentes domínios tecnológicos:

Interposers são amplamente utilizados em sistemas HPC, onde vários processadores ou módulos de memória de alto desempenho precisam ser interconectados. O intermediário facilita a comunicação de alta largura de banda entre esses componentes, permitindo processamento de dados mais rápido e melhor desempenho do sistema.

Os substratos em sistemas HPC fornecem a plataforma necessária para a montagem de processadores e módulos de memória, distribuindo energia e sinais, e gerenciamento de cargas térmicas. Substratos avançados em aplicações HPC geralmente incluem soluções de resfriamento integradas para lidar com o calor significativo gerado por processadores de alto desempenho.

Em GPUs, interpositores permitem a integração de múltiplas memórias de alta largura de banda (HBM) empilha com o dado da GPU. Esta integração permite taxas de transferência de dados mais rápidas entre a memória e a GPU, melhorando o desempenho geral da placa gráfica.

O substrato em um pacote de GPU suporta a matriz da GPU e fornece as conexões elétricas necessárias ao PCB. Também desempenha um papel crucial na gestão térmica, garantindo que a GPU opere dentro de limites seguros de temperatura durante tarefas intensivas de processamento gráfico.

Em dispositivos móveis, interpositores são usados ​​para integrar vários componentes, como processadores, memória, e radiofrequência (RF) módulos, em um único pacote. Essa integração ajuda a reduzir o tamanho geral do dispositivo, mantendo alto desempenho e funcionalidade.

Os substratos em dispositivos móveis são projetados para serem finos e leves, fornecendo uma plataforma compacta para montagem do sistema no chip (Soc) e outros componentes. Eles também contribuem para o gerenciamento térmico do dispositivo, ajudando a dissipar o calor gerado pelo SoC e outros componentes que consomem muita energia.

Interposers em aplicações de data center permitem a integração de múltiplas interfaces de comunicação de alta velocidade, como Ethernet ou InfiniBand, com as unidades de processamento. Esta integração é crítica para manter o alto rendimento de dados e a baixa latência em ambientes de processamento de dados em grande escala..

Substratos em equipamentos de data center fornecem o suporte elétrico e mecânico necessário para as unidades de processamento, módulos de memória, e outros componentes. Eles são projetados para lidar com as altas demandas térmicas e de energia das operações de data center, garantindo desempenho confiável e longevidade.

Perguntas frequentes

Qual é a principal diferença entre um intermediário e um substrato?

Um interposer serve como uma camada intermediária, facilitando conexões de alta densidade entre múltiplas matrizes semicondutoras e o substrato ou PCB, enquanto um substrato fornece suporte mecânico e conexões elétricas entre a matriz e o sistema eletrônico maior.

Por que os interpositores são usados ​​em embalagens de semicondutores?

Interposers são usados ​​para redistribuir as conexões das almofadas de passo fino na matriz para almofadas de passo maiores no substrato, permitindo comunicação de alta largura de banda e integração de múltiplas matrizes em um único pacote.

Quais materiais são comumente usados ​​para interpositores e substratos?

Os interpositores geralmente são feitos de silício, vidro, ou materiais orgânicos, enquanto os substratos são normalmente feitos de materiais orgânicos como resina FR4, BT, ou cerâmica, dependendo da aplicação.

Em quais aplicações os interpositores são mais comumente encontrados?

Interposers são comumente encontrados em computação de alto desempenho, Aceleradores de IA, GPU, e dispositivos móveis, onde facilitam a comunicação de alta velocidade e a integração de múltiplos componentes.

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