¿Qué es Rogers RT/Duroid? 5880 tarjeta de circuito impreso?

Rogers RT/duroide 5880 Proveedor de PCB. RT/duroid® 5880 Laminatos tiene una constante dieléctrica baja (Dk) y baja pérdida dieléctrica, haciéndolos muy adecuados para aplicaciones de alta frecuencia/banda ancha. Ayudando a mantener la uniformidad DK son las microfibras orientadas al azar que refuerzan los compuestos PTFE. Hemos usado el Rogers RT/Duroid 5880 Materiales para hacer los PCB de pequeño espacio, PCB de cavidad. PCB HDI. Gran calidad y tiempo de entrega rápida.

Compramos estos materiales a un agente de Rogers Materials Company y luego procesamos y producimos placas de circuito en blanco..

Características

• Dk o 2.20 +/- .02
• Factor de disipación de .0009 a 10GHz
• Baja absorción de humedad
• Isotrópico

Beneficios

• Propiedades eléctricas uniformes en un amplio rango de frecuencia
• Cortar fácilmente, compartido y mecanizado para dar forma
• Resistente a los solventes y reactivos utilizados en los bordes y agujeros de grabado o recubrimiento
• Ideal para entornos de alta humedad
• Material bien establecido
• La pérdida eléctrica más baja para el material PTFE reforzado

Grosor estándar:

0.005" (0.127milímetros)
0.010" (0.254milímetros)
0.015" (0.381milímetros)
0.020" (0.508milímetros)
0.031" (0.787milímetros)
0.062" (1.575milímetros)
0.125" (3.175milímetros)

Aplicación ROGERS RT5880:

Circuito telefónico de aviación comercial

Circuito de microstrip y tira

Aplicaciones de ondas milimétricas

Sistema de orientación de misiles

Antenas de radio digitales punto a punto

RT/duroid® 5870 y 5880 Los compuestos PTFE reforzados con microfi de vidrio están diseñados para aplicaciones exigentes de circuito de rayos y mI. Los microfi orientados al azar dan como resultado una uniformidad constante dieléctrica excepcional. La constante dieléctrica de RT/Duroid 5870 y 5880 Laminates es uniforme de panel a panel y es constante en un amplio rango de frecuencia. Su factor de disipación bajo extiende la utilidad de RT/Duroid 5870 y 5880 laminados a la banda ku y superior. 5870 y 5880 Los laminados se cortan fácilmente, cortado y mecanizado para darle forma. Son resistentes a todos los disolventes y reactivos., caliente o frio, normalmente utilizado en grabado impreso
circuitos o en bordes y agujeros. Normalmente suministrado como un laminado con cobre electrodopositado de ½ a 2 onzas/ ft.2 (8 a 70 ° M) o EDC tratado con inversión en ambos lados, Rt / duroid 5870 y 5880 Los compuestos pueden
también estar revestido con lámina de cobre enrollada para aplicaciones eléctricas más críticas. Revestimiento con aluminio, También se puede especificar la placa de cobre o de latón. Al ordenar RT/Duroid 5870 y 5880 laminados, es importante especificar el espesor dieléctrico, tolerancia, arrollado, lámina de cobre de tratamiento electrodepositado o de tratamiento inversa, y peso de la lámina de cobre requerida.

Cómo fabricar Rogers 5880 ¿TARJETA DE CIRCUITO IMPRESO?

Revelando el proceso de fabricación de Rogers 5880 tarjeta de circuito impreso:

Rogers 5880 es un material laminado de alta frecuencia ampliamente utilizado en la fabricación de placas de circuito impreso (PCB) Para aplicaciones que exigen un rendimiento superior en transmisión de señal de alta frecuencia y alta velocidad. El proceso de fabricación de Rogers 5880 Los PCB implican varios pasos precisos y técnicas especializadas para garantizar un rendimiento eléctrico y una confiabilidad óptimas.

1. Selección de material: El proceso comienza con la cuidadosa selección de Rogers 5880 material laminado. Rogers 5880 es un material termoset de alto rendimiento con una constante dieléctrica baja y tangente de pérdida, haciéndolo ideal para aplicaciones de alta frecuencia. El material se elige en función de los requisitos específicos del diseño de PCB y las propiedades eléctricas deseadas.

2. Preparación de sustrato: Los Rogers seleccionados 5880 Las hojas laminadas se preparan para el proceso de fabricación. Esto implica cortar el laminado en el tamaño y la forma requeridos de acuerdo con las dimensiones del diseño de PCB.

3. Revestimiento de cobre: Próximo, El sustrato sufre un proceso de revestimiento de cobre. Las capas delgadas de lámina de cobre se unen a ambos lados de los Rogers 5880 hojas laminadas con un adhesivo. La lámina de cobre sirve como la capa conductora para la PCB, permitiendo el enrutamiento de señales eléctricas.

4. Patrón de circuito: Los Rogers revestidos de cobre 5880 El sustrato se somete a un proceso conocido como patrón de circuito. Esto implica aplicar una capa de material fotorresistente en la superficie de cobre, seguido de exposición al ultravioleta (ultravioleta) luz a través de una fotomaca. La luz UV endurece selectivamente el fotorresistente, Crear un patrón que corresponda al diseño de circuito deseado.

5. Aguafuerte: Después de patrón, El sustrato se somete a un proceso de grabado para eliminar el material de cobre no deseado. Se aplican grabados químicos para disolver las áreas de cobre expuestas, Dejando atrás las trazas de circuito deseadas según lo definido por el fotorresista estampado.

6. Perforación: La perforación de precisión se realiza para crear agujeros, conocido como vias, que establecen conexiones eléctricas entre diferentes capas de la PCB. De alta velocidad, Las máquinas de perforación automatizadas se utilizan para perforar con precisión los VIA de acuerdo con las especificaciones de diseño de PCB.

7. Recubrimiento y acabado de superficie: Las vías perforadas están chapadas en material conductor, típicamente de cobre, Para garantizar la continuidad eléctrica entre las capas. Técnicas de acabado de superficie como el oro de inmersión, Aceptar (Oro de inmersión de níquel electroutolante), o hasl (Nivelación de soldadura de aire caliente) puede aplicarse para proteger las superficies de cobre expuestas de la oxidación y proporcionar un acabado soldable.

8. Inspección y prueba final: Una vez que se completa el proceso de fabricación, los Rogers 5880 PCB sufre una inspección y pruebas exhaustivas para verificar su calidad y rendimiento. Esto incluye inspección visual, Mediciones dimensionales, Prueba de continuidad eléctrica, y análisis de integridad de señales.

En conclusión, el proceso de fabricación de Rogers 5880 PCB implica una serie de pasos meticulosos y técnicas especializadas para lograr una alta calidad, Tableros de circuito de alto rendimiento adecuados para una amplia gama de aplicaciones de alta frecuencia. Al adherirse a los estrictos estándares de calidad y aprovechar las tecnologías de fabricación avanzadas, Los fabricantes pueden garantizar la fiabilidad y la funcionalidad de Rogers 5880 PCB en sistemas electrónicos exigentes.

Si tienes alguna pregunta, no dude en contactarnos con info@alcantapcb.com , estaremos encantados de ayudarte.