Fabricant de PCB Rogers. Rogers 3000 Fabrication de PCB des matériaux de la série, Rogers 4000 Fabrication de PCB de la série, Fabrication de cartes de circuits imprimées de la série Rogers. Nous offrons également des Rogers hybrides & Circuit imprimé diélectrique mixte. Planches de trous de vias enterrés et aveugles. Nous avons de nombreux matériaux de la série Rogers en stock et nous pouvons organiser la fabrication de circuits imprimés à tout moment..
Les stratifiés de la série RO3000 sont des matériaux de circuit dotés de propriétés mécaniques constantes, quelle que soit la constante diélectrique (Dk) choisi. Cela permet au concepteur de développer des conceptions de cartes multicouches utilisant différents matériaux à constante diélectrique pour les couches individuelles., sans rencontrer de problèmes de déformation ou de fiabilité. En plus, la constante diélectrique de la série RO3000 est stable sur une large plage de températures.
Avantages
- Stratifiés commerciaux avec les pertes les plus faibles
- Disponible dans une large gamme de Dk (3.0 à 10.2)
- Disponible avec et sans renforts en verre tissé
- Le CTE faible de l'axe Z offre une fiabilité de trou traversant plaqué
RO3003™ Stratifiés
- Ne sais pas de 3.00 +/- 0.04
- Facteur de dissipation de 0.0013 à 10 Ghz
- Disponible avec du cuivre laminé
RO3003G2™ Stratifiés
- Stratifiés de nouvelle génération pour 77/79 Conceptions de radars automatiques GHz
- Cuivre ED à profil très bas pour une perte d'insertion réduite
- Formulé pour minimiser la variation Dk & activer les micro vias
RO3006™ Stratifiés
- Ne sais pas de 6.15 +/- 0.15
- Un Dk plus élevé permet de réduire la taille du circuit
RO3010™ Stratifiés
- Ne sais pas de 10.2 +/- 0.30
- Un Dk plus élevé permet de réduire la taille du circuit
RO3035™ Stratifiés
- Ne sais pas de 3.50 (+/-0.05)
- Facteur de dissipation de 0.0017 à 10 Ghz
- Disponible avec du cuivre laminé
RO3210™ Stratifiés
- Ne sais pas de 10.2
- Disponible avec du cuivre laminé
- Le renfort en verre tissé augmente la rigidité du stratifié
Les stratifiés et préimprégnés de céramique d'hydrocarbures RO4000 de Rogers sont le leader de l'industrie. Utilisé dans les fréquences des micro-ondes et des ondes millimétriques, ce matériau à faible perte offre une utilisation plus facile dans la fabrication de circuits et des propriétés simplifiées par rapport aux matériaux PTFE traditionnels.
Avantages
- Compatible avec les processus de fabrication FR-4
- Constantes diélectriques bien contrôlées (Dk)
- Conductivité thermique supérieure à la moyenne (.6-.8)
- Thermiquement robuste – compatibilité de soudure sans plomb
- CTE faible sur l'axe Z pour une qualité fiable des trous traversants plaqués
- Coût et performances RF/micro-ondes optimisés
- Large gamme de DK disponibles (2.55-6.15)
- UL 94 V-0 versions ignifuges disponibles
Stratifiés RO4000® LoPro®
- Permet à la feuille traitée inversement de se lier au diélectrique standard RO4000®
- Faible perte DK pour les conceptions à fréquence de fonctionnement plus élevée
- Intermodulation passive réduite (PIM) performance
RO4003C™ Stratifiés
- Matériau RO4000® d'origine, utilisé dans les conceptions micro-ondes/RF sensibles aux coûts
- Ne sais pas de 3.38 (+/-0.05)
- Facteur de dissipation de 0.0027 à 10 GHz est la perte diélectrique la plus faible de la famille de produits R04000®
RO4350B™ Stratifiés
- Matériau leader sur le marché pour la conception d'amplificateurs de puissance de stations de base
- UL 94 V-0 noté
- Ne sais pas de 3.48 (+/-0.05)
- Df 0.0037 à 10 Ghz
Ro4360g2™ Stratifiés
- Certifié RoHS
- CTE faible sur l'axe Z
- Dk 6.15 (+/- 0.015)
- Facteur de dissipation de 0.0038 à 10 Ghz
Ro4400™/RO4400T™ Série Bondply
- Famille de préimprégnés basée sur les matériaux de base de la série RO4000.
- Possibilité de stratification séquentielle
- Compatible avec le soudage sans plomb
- Options plus fines pour une flexibilité de conception multicouche améliorée
Ro4500™ Stratifiés
- Série de qualité d'antenne commerciale pour les conceptions à grand volume
- Excellente rigidité mécanique pour une installation efficace et fiable
- PIM amélioré lorsqu'il est utilisé avec LoPro™ cuivre
RO4700™ Stratifiés de qualité antenne
- Premier matériau d'antenne RO4000® à faible Dk disponible
- Dk 2.55 (+/- 0.05) ou 3.0 (+/- 0.05)
- Df 0.0022 à 2.5 GHz ou 0.0023 à 2.5 Ghz, respectivement
RO4830™ Stratifiés
- Solution à faible coût pour les conceptions d'antennes patch à ondes millimétriques
- Perte d'insertion similaire à RO3003™ stratifié avec du cuivre ED standard à 77 GHz
- Étalez le verre pour minimiser la variation Dk
RO4835™ Stratifiés
- 10x résistance à l'oxydation par rapport aux stratifiés thermodurcis traditionnels
- Dk 3.48(+/-0.05)
- Df 0.0037 à 10 GHz
RO4835T™ Stratifiés
- Offres minces du RO4835™ Stratifiés
- Le verre étalé minimise la variation Dk
CU4000™ et feuille CU4000 LoPro®
- Catégorie IPC-4562A 3, Feuille d'allongement à haute température
- Permet le laminage en feuille du PCB multicouche RO4000
- Simplifie l'enregistrement des PCB multicouches
Dans le domaine électronique d’aujourd’hui, avec le développement continu des produits électroniques et l'avancement rapide du renseignement, la fabrication et la conception de PCB (Circuit Circuit Bancar, circuit imprimé) est devenu de plus en plus important. En tant que composant principal pour connecter des composants électroniques, PCB porte les possibilités infinies de la technologie moderne. Dans cette ère hautement technologique, La technologie de fabrication de PCB de Rogers est devenue un leader de l'industrie grâce à ses performances et sa fiabilité supérieures.. Cet article fournira une introduction approfondie aux connaissances et technologies clés de la fabrication de PCB Rogers., ainsi que sa large application dans les équipements électroniques modernes.
Qu'est-ce que Rogers PCB?
PCB de Rogers (Carte de circuits imprimés Rogers) est un circuit imprimé fabriqué à partir du matériau Rogers. C'est l'un des premiers choix pour la conception de circuits hautes performances dans le domaine électronique moderne.. En tant que matériau de support de haute qualité, Le matériau Rogers possède d'excellentes propriétés électriques et thermiques, rendant Rogers PCB exceptionnel dans les applications haute fréquence et la conception de circuits complexes.
Tout d'abord, le matériau Rogers utilisé dans Rogers PCB est un matériau haute performance, matériau de substrat de haute fiabilité. Ses excellentes propriétés diélectriques et sa stabilité thermique en font un choix idéal pour la conception de circuits haute fréquence. Les matériaux Rogers peuvent maintenir une transmission stable du signal à hautes fréquences, réduire efficacement la perte et la distorsion du signal, et assurer la fiabilité et la stabilité du circuit.
Deuxièmement, Rogers PCB convient à diverses conceptions de circuits complexes, y compris les circuits micro-ondes, circuits radiofréquence, circuits numériques à grande vitesse, etc.. Parce que les matériaux Rogers ont d'excellentes propriétés diélectriques et thermiques, Rogers PCB peut répondre à des exigences strictes en matière d'intégrité du signal, compatibilité électromagnétique et stabilité thermique, fournir un support de base fiable pour la conception de circuits complexes.
En outre, Rogers PCB a également de bonnes performances de traitement et une bonne plasticité, qui peut répondre aux besoins de conception de diverses applications spécifiques. Les concepteurs peuvent sélectionner de manière flexible le type de matériau, nombre de couches, épaisseur, taille et autres paramètres du PCB Rogers en fonction des exigences de circuit spécifiques et des scénarios d'application pour obtenir une conception personnalisée et répondre au maximum aux exigences de performance et de coût du produit.
En bref, PCB de Rogers, comme un circuit imprimé fabriqué à partir de matériaux Rogers de haute qualité, possède d'excellentes propriétés électriques, propriétés thermiques et plasticité du traitement. Il convient à diverses applications haute fréquence et conceptions de circuits complexes, et est indispensable dans le domaine de l'électronique moderne. parties importantes de.
Guide de référence de conception de circuits imprimés Rogers.
La fabrication de PCB Rogers implique une série complexe d'étapes de processus, dont chacun est critique et affecte directement les performances et la qualité du produit final. Vous trouverez ci-dessous un guide de référence détaillé sur la fabrication de PCB Rogers.:
Sélection des matériaux
Il est essentiel de sélectionner le bon matériau de substrat Rogers pour votre application spécifique.. Lors de la sélection des matériaux, facteurs tels que la constante diélectrique, facteur de perte, et la stabilité thermique doit être prise en compte. Différents scénarios d'application peuvent nécessiter différentes combinaisons de matériaux pour répondre à des exigences de performances spécifiques. Par exemple, pour applications haute fréquence, des matériaux avec une faible constante diélectrique et un faible facteur de perte doivent être sélectionnés pour garantir la stabilité et la fiabilité de la transmission du signal.
Disposition de conception
Pendant la phase de mise en page de conception, la disposition du PCB doit être optimisée pour garantir l'intégrité du signal et la compatibilité électromagnétique. Grâce à une conception de mise en page raisonnable, les interférences et la diaphonie du signal peuvent être minimisées et la capacité anti-interférence et la stabilité du système peuvent être améliorées. En outre, des facteurs tels que la dissipation thermique et l'adaptation d'impédance doivent également être pris en compte pour garantir que le circuit imprimé peut fonctionner de manière stable et fiable pendant le fonctionnement.
Feuilleté
La stratification est un processus dans lequel différentes couches de matériaux de substrat et de feuilles de cuivre sont pressées en un tout grâce à un processus de stratification à haute température et haute pression.. Cette étape est cruciale et affecte directement la fiabilité et la stabilité du circuit imprimé.. Grâce à un processus de laminage précis, de bonnes connexions entre les couches peuvent être assurées, réduisant la perte de signal et la diaphonie causées par la discordance entre les couches.
Traitement chimique
Le traitement chimique est le processus consistant à utiliser des méthodes chimiques pour éliminer la feuille de cuivre inutile et former la structure conductrice et les trous du circuit imprimé.. Grâce à une technologie de traitement chimique précise, on peut garantir que la structure des fils et des trous du circuit imprimé est claire et précise, et les problèmes tels que la rupture de la ligne ou le blocage des trous causés par un traitement inapproprié peuvent être évités.
Assemblage final
L'assemblage final est le processus de soudure de composants électroniques à la surface du PCB à des fins de test et de contrôle qualité.. Pendant le processus d'assemblage, il est nécessaire de garantir une bonne qualité de soudage et des positions d'installation précises des composants, tout en effectuant des tests et un contrôle qualité stricts pour garantir que le produit répond aux spécifications et répond aux besoins et aux attentes des clients.
En suivant strictement les directives de référence ci-dessus pour la fabrication de PCB Rogers, nous pouvons garantir que les produits ont d'excellentes performances et stabilité, répondre aux besoins de divers scénarios d'application, et fournir aux clients des produits électroniques de haute qualité.
Quel matériau est utilisé dans le PCB Rogers?
Les PCB Rogers utilisent des matériaux Rogers comme substrats, qui ont d'excellentes propriétés diélectriques et une stabilité thermique, ce qui les rend idéaux pour les conceptions de circuits hautes performances. Parmi les séries de matériaux Rogers PCB, RO4003C et RO4350B sont deux séries populaires, qui montrent d'excellentes performances dans différents scénarios d'application.
Le RO4003C est un produit à faible perte, matériau diélectrique haute fréquence présentant d'excellentes performances micro-ondes et des propriétés diélectriques stables. Ses caractéristiques incluent une faible perte diélectrique, excellentes performances haute fréquence et excellente stabilité thermique, ce qui le rend adapté aux applications haute fréquence telles que les circuits micro-ondes, antennes radiofréquence, et réseaux d'antennes.
RO4350B, d'autre part, est un appareil performant, matériau diélectrique micro-ondes à faible perte diélectrique présentant d'excellentes propriétés électriques et une excellente aptitude au traitement. Le matériau RO4350B a une constante diélectrique stable, faible perte diélectrique et excellentes propriétés diélectriques, et convient à la conception de circuits micro-ondes tels que les circuits haute fréquence, antennes microruban, et filtres radiofréquence.
Que ce soit RO4003C ou RO4350B, ils ont tous deux d'excellentes propriétés diélectriques et des caractéristiques thermiques stables, ce qui les rend adaptés à diverses conceptions de circuits haute fréquence et micro-ondes. Ces matériaux ont non seulement d'excellentes propriétés électriques, mais ont également de bonnes propriétés de traitement et peuvent répondre aux besoins de conceptions de circuits complexes et d'applications hautes performances.
Dans l'ensemble, La série de matériaux PCB Rogers offre une variété d'options adaptées à différents scénarios d'application et exigences de conception. Qu'il s'agisse d'applications haute fréquence ou de conception de circuits micro-ondes, Les matériaux PCB de Rogers peuvent rencontrer les concepteurs’ exigences de performance, stabilité et fiabilité, fournir un soutien solide à l’amélioration des performances et à l’innovation des produits électroniques.
Quelle est la taille du PCB Rogers?
La taille du PCB Rogers est une partie très critique du processus de conception car elle affecte directement les performances., scénarios applicables et coût du circuit imprimé. Les dimensions des PCB Rogers ne sont pas gravées dans le marbre mais peuvent être personnalisées pour répondre aux besoins d'applications spécifiques.. Cette flexibilité fait de Rogers PCB l'un des premiers choix dans de nombreuses industries.
D'abord, Rogers PCB peut répondre aux besoins de conception de petits microcircuits imprimés. Pour certaines applications nécessitant un haut degré d’intégration et une disposition compacte, tels que les appareils mobiles, appareils portables intelligents, etc., des circuits imprimés petits et légers sont nécessaires. Les excellentes performances et la fiabilité du Rogers PCB en font un choix idéal pour ce type de produit. Grâce à une conception raffinée et à une disposition de circuits hautement intégrée, Rogers PCB peut mettre en œuvre des fonctions complexes dans un très petit espace.
En même temps, Rogers PCB peut également répondre aux besoins de conception de cartes de circuits imprimés hautes performances à grande échelle. Dans certaines applications nécessitant des performances plus élevées et des taux de transmission de signal plus rapides, tels que les stations de base de communication et les systèmes radar, des circuits imprimés à haute performance et à transmission à grande vitesse sont nécessaires. Les avantages matériels et le processus de fabrication des PCB Rogers peuvent répondre aux besoins de telles applications et garantir la stabilité et la fiabilité de la transmission du signal.. De plus, Rogers PCB peut également prendre en charge la conception d'empilement multicouche, améliorant encore les performances et la complexité du circuit imprimé.
En général, Les PCB Rogers sont de taille flexible et peuvent être personnalisés en fonction de scénarios d'application et de besoins spécifiques.. Qu'il s'agisse d'un petit microcircuit imprimé ou d'un grand circuit imprimé haute performance, Rogers PCB peut fournir des solutions fiables. Cette flexibilité et cette diversité font de Rogers PCB l'un des premiers choix dans de nombreux secteurs., fournir un soutien solide à la conception et à la fabrication de divers produits électroniques.
Le processus de fabrication des PCB Rogers.
Le processus de fabrication des PCB Rogers est un processus complexe et précis conçu pour garantir les performances et la fiabilité du produit final.. Vous trouverez ci-dessous les étapes détaillées du processus de fabrication des PCB Rogers:
Le premier est la vérification de la conception. À ce stade, les ingénieurs concevront le schéma et la disposition du PCB selon les exigences et les spécifications du client. Grâce à un logiciel de conception assistée par ordinateur (GOUJAT) et outils de simulation, ils peuvent vérifier l'exactitude et la faisabilité de la conception et s'assurer que les caractéristiques électriques du PCB sont conformes aux attentes.
Vient ensuite la préparation des matières premières. Avant de fabriquer des PCB, diverses matières premières doivent être préparées, y compris les matériaux de substrat Rogers, feuille de cuivre, produits chimiques, etc.. Ces matériaux doivent répondre à des normes de qualité strictes et subir des inspections et des tests rigoureux pour garantir leur stabilité et leur fiabilité..
Ensuite, il y a la transformation artisanale. À ce stade, étapes de processus telles que le laminage, gravure chimique, perçage de trous, et un traitement de surface sera effectué pour transformer les matières premières en PCB fini. Le processus de laminage presse des couches de différents matériaux et une feuille de cuivre ensemble pour créer une structure multicouche.. Le processus de gravure chimique est utilisé pour éliminer les feuilles de cuivre inutiles afin de former des motifs de circuits et des structures conductrices.. Des trous sont percés pour former des trous de connexion sur le PCB pour le montage de composants électroniques.
Vient ensuite les tests de détection. À chaque étape du processus de fabrication, des inspections et des tests de qualité stricts sont nécessaires pour garantir que le produit répond aux spécifications. Cela inclut la vérification de la précision dimensionnelle du PCB, performances électriques, composition chimique, etc.. Les méthodes d'inspection courantes incluent l'inspection aux rayons X, inspection microscopique, tests électriques, etc..
Vient enfin l’emballage final. Une fois que le PCB a réussi toutes les inspections et tous les tests, il est finalement emballé et étiqueté pour l'expédition et l'utilisation. Typiquement, Les PCB sont placés dans des sacs antistatiques avec des étiquettes et des instructions pour garantir l'intégrité et la sécurité du produit..
Grâce à un contrôle qualité strict et à une optimisation des processus, Le processus de fabrication des PCB de Rogers peut garantir que le produit final présente d'excellentes performances et fiabilité. Ce processus de fabrication de haute qualité fait de Rogers PCB le premier choix pour de nombreuses applications critiques, y compris le matériel de communication, instruments médicaux, aérospatial et autres domaines.
Le domaine d'application de Rogers PCB.
Rogers PCB est largement utilisé dans de nombreux domaines critiques, et ses excellentes performances et fiabilité en font le premier choix pour de nombreuses applications critiques. Voici les applications de Rogers PCB dans les domaines des équipements de communication, instruments médicaux, aérospatial, électronique automobile et contrôle industriel:
Appareil de communication
Dans les équipements de communication modernes, notamment dans la 5G et l'Internet des objets (IdO) appareils, les cartes de circuits imprimés doivent avoir d'excellentes performances haute fréquence et une excellente intégrité du signal. Le PCB Rogers est apprécié pour ses caractéristiques haute fréquence supérieures et est souvent utilisé pour fabriquer des antennes de stations de base., Modules frontaux RF, processeurs de signaux et équipements de communication à fibre optique.
Équipement médical
L'industrie médicale a des exigences très strictes en matière d'équipement électronique, exigeant un haut degré de fiabilité et de précision. Rogers PCB est largement utilisé dans les équipements d'imagerie médicale, instruments de surveillance des signes vitaux, équipement de diagnostic médical, etc.. Ses performances stables et ses faibles caractéristiques de perte garantissent la précision et la fiabilité de l'équipement.
Aérospatial
Le secteur aérospatial impose des exigences extrêmement élevées en matière de performances et de fiabilité des équipements électroniques, car ils fonctionnent dans des conditions environnementales extrêmes.. Rogers PCB est couramment utilisé dans les systèmes électroniques aérospatiaux, systèmes de contrôle des engins spatiaux, équipements de navigation et systèmes de communication. Sa stabilité et sa résistance aux chocs sous haute température et pression garantissent le fonctionnement fiable des équipements dans des environnements extrêmes.
Electronique de véhicule
Les voitures modernes s'appuient de plus en plus sur des systèmes électroniques, du contrôle moteur aux systèmes de divertissement embarqués, tous nécessitant des équipements électroniques performants. Rogers PCB est largement utilisé dans le domaine de l'électronique automobile et est utilisé pour fabriquer des composants clés tels que les unités de commande du moteur., systèmes de navigation pour véhicules, et contrôleurs d'airbags. Ses performances stables et ses caractéristiques anti-vibrations assurent la fiabilité et la sécurité pendant le fonctionnement du véhicule. .
Contrôle industriel
Les systèmes de contrôle industriels ont des exigences extrêmement élevées en matière de stabilité et de fiabilité des équipements électroniques, car ils affectent directement le fonctionnement normal de la chaîne de production et la qualité des produits.. Rogers PCB est largement utilisé dans l'automatisation industrielle, contrôle des robots, systèmes de capteurs et autres domaines. Ses excellentes performances haute fréquence et sa capacité anti-interférence assurent la stabilité et la précision du système.
Pour résumer, PCB de Rogers, comme un appareil performant, matériau de carte de circuit imprimé de haute fiabilité, joue un rôle important dans des domaines clés tels que les communications, médical, aérospatial, automobile et industrie, fournir une base pour le développement d’équipements électroniques modernes. Une base solide.
Quels sont les avantages du PCB Rogers?
Rogers PCB présente des avantages significatifs par rapport au PCB FR4 traditionnel en termes de performances haute fréquence, facteur de perte et stabilité thermique, ce qui le rend largement utilisé en haute fréquence, applications micro-ondes et RF.
D'abord, Les PCB Rogers ont d'excellentes performances haute fréquence. Les caractéristiques de son matériau permettent à Rogers PCB de transmettre des signaux à hautes fréquences et de maintenir la stabilité et la précision du signal.. Cela lui permet de jouer un rôle important dans les domaines haute fréquence tels que les communications sans fil., systèmes radar, et communications par satellite.
Deuxièmement, Rogers PCB a un facteur de perte inférieur. Le facteur de perte est une mesure du degré de perte d'énergie du signal causée par les matériaux., et Rogers PCB a un facteur de perte inférieur en raison de ses matériaux et de ses processus de fabrication de haute qualité, ce qui peut réduire la perte d'énergie pendant la transmission du signal, améliorant ainsi l'efficacité et les performances du système. .
En outre, Rogers PCB a également une stabilité thermique plus élevée. Rogers PCB peut maintenir des performances électriques stables sur une large plage de températures sans affecter la transmission du signal et la stabilité du circuit en raison des changements de température.. Cela rend son application dans des environnements extrêmes plus fiable et stable.
Enfin, Les PCB Rogers offrent une intégrité de signal supérieure. En réduisant la distorsion du signal et la diaphonie, Rogers PCB peut améliorer les performances et la fiabilité du système et assurer une transmission précise du signal. Ceci est crucial pour les scénarios d’application avec des exigences élevées en matière de qualité de signal, tels que les équipements de communication, systèmes radar, etc..
En résumé, Rogers PCB a de larges perspectives d'application dans divers systèmes électroniques hautes performances en raison de ses excellentes performances haute fréquence, caractéristiques thermiques stables et excellente intégrité du signal.
FAQ
Quelle est la différence entre choisir Rogers PCB et le PCB FR4 traditionnel?
Le PCB Rogers a de meilleures performances haute fréquence et une meilleure stabilité thermique que le PCB FR4 traditionnel. Rogers PCB convient aux hautes fréquences, applications micro-ondes et radiofréquences. Il a un facteur de perte plus faible et une meilleure intégrité du signal, et peut répondre à des scénarios qui nécessitent une qualité de transmission du signal plus élevée.
À quels problèmes faut-il prêter attention lors de la conception des PCB Rogers?
Lors de la conception des PCB Rogers, des précautions doivent être prises pour maintenir une bonne intégrité du signal et une bonne compatibilité électromagnétique. Éviter les interférences de signal et la diaphonie, disposer correctement les composants du circuit et les chemins de signaux, et l'utilisation de techniques appropriées d'empilement de couches et de mise à la terre sont des considérations importantes dans la conception..
Quelle est la particularité du processus de fabrication des PCB de Rogers?
Le processus de fabrication du PCB Rogers est légèrement différent du PCB FR4 traditionnel. Grâce aux hautes performances et aux propriétés particulières des matériaux Rogers, paramètres tels que la température, la pression et le traitement chimique doivent être strictement contrôlés pendant le processus de fabrication pour garantir les performances et la stabilité du produit.
Comment choisir le bon matériau de PCB Rogers?
La sélection du matériau PCB Rogers approprié nécessite la prise en compte de scénarios d'application spécifiques et d'exigences de performance.. Différentes séries de matériaux Rogers ont des constantes diélectriques différentes, facteurs de perte et propriétés thermiques. Il est crucial de choisir le matériel approprié en fonction des besoins réels.
Dans quels domaines les PCB Rogers sont-ils largement utilisés?
Rogers PCB est largement utilisé dans les équipements de communication, modules radiofréquence, radar à micro-ondes, systèmes d'antennes, équipement médical et autres domaines. Ses performances haute fréquence et sa stabilité en font le matériau de choix dans ces domaines.
Si vous avez des questions, N'hésitez pas à nous contacter avecinfo@alcantapcb.com , Nous serons heureux de vous aider.