Einführung
Leiterplatten (Leiterplatten) ermöglichen es Ihnen, die Designfunktionen in Ihrem Prototyp zu überprüfen. Sie sind einfach herzustellen, und Sie können Ihre Entwürfe testen und bei Bedarf etwaige Fehler korrigieren, bevor Sie Ihre Ressourcen der vollständigen Produktion widmen. Sie sparen viel Zeit und Geld, wenn Sie Ihre Designs zunächst mit einem geeigneten PCB-Prototyp testen.
Was sind Rogers-PCBs??
Rogers ist eine der führenden Laminatmarken für die Herstellung von Leiterplatten. Rogers-Leiterplatten werden aus fortschrittlichen Materialien hergestellt, wodurch sie langlebig und robust sind, Deshalb sind sie bei Herstellern und Entwicklern elektronischer Produkte eine beliebte Wahl. Zum Beispiel, das Rogers-Feuerschutzmittel 4 (FR4) Substrate zeichnen sich durch geringere Signalverluste und einen umfassenderen Bereich der Dielektrizitätskonstanten aus.
Einige haben höhere thermische Widerstände, Eine hervorragende Option bei der Entwicklung von Geräten, die heißen Temperaturen und rauen Umgebungsbedingungen standhalten sollen.
Arten von Rogers-Leiterplatten
Verschiedene Arten von Rogers-Leiterplatten weisen einzigartige Eigenschaften auf, Dies kann Ihrem Design und Ihrer Anwendung zugute kommen. Hier sind einige der am häufigsten verwendeten Typen:
- Rogers 3006: Bietet hervorragende elektrische und mechanische Stabilität und entfernt die Dielektrizitätskonstante (Dk) Schrittwechsel.
- Rogers 3003: Bestens geeignet für 5G-Wireless- und Automotive-Radaranwendungen.
- Rogers 3010: Verfügt über fortschrittliches, mit Keramik gefülltes PTFE, Das ist eine kostengünstige Lösung.
- Rogers 4003: Diese Leiterplatte unterstützt keine Bromierung.
- Rogers 4835: Bietet eine bessere Oxidationsbeständigkeit, nützlich für Anwendungen mit extremen Temperaturen.
- Rogers 4360G2: Bietet ein besseres Gleichgewicht zwischen Leistung und Verarbeitungsfähigkeit.
- Rogers 4350B: Bietet eine stabile DK-Steuerung und verlustarme Funktionen.
- Rogers RT5880: Dieses ist mit Glasmikrofasern verstärkt, bestens geeignet für Hochfrequenzanwendungen.
- Rogers 6002: Bestens geeignet für mehrschichtige Plattendesigns.
- Rogers 6010: Ideal für Elektronik- und Mikrowellenanwendungen und zur Reduzierung der Schaltkreisgröße.
Rogers PCB-Anwendungen und Materialien
Rogers-Leiterplatten sind die Substrate der Wahl bei der Entwicklung von Geräten und Teilen für die Luft- und Raumfahrt, Verteidigungs- und unternehmenskritische Anwendungen. Diese Leiterplatten werden üblicherweise aus glasfaserverstärkter Keramik und Kohlenwasserstoffen hergestellt. Zusätzlich, Die Substrate werden nach den aktuellen FR4-Standards verarbeitet, was ihre Spannungsfestigkeit deutlich verbessert.
Diese sind beim Leiterplattendesign kostengünstiger als Polytetrafluorethylen (PTFE). Angesichts seiner Eigenschaften, Hersteller verwenden Rogers-Substrate auch, um die bekannten Mängel von PTFE zu beheben. Zum Beispiel, Diese Leiterplatten weisen einen geringen dielektrischen Verlust auf, wodurch sie besser verarbeitet werden können Hochfrequenzsignale. Hersteller nutzen sie zur Herstellung von Mobilfunk-Basisstationen, Hochfrequenz-Satellitenköpfe, Radiofrequenzidentifikation (RFID) Geräte, Leistungsverstärker, Radargeräte und Sensoren.
Die Materialien können in drei Kategorien eingeteilt werden, Laminate, Klebematerialien und Metallverkleidungen:
- Laminate: Diese Materialien können aus Kohlenwasserstoffen oder gewebten Glasfasern bestehen. Es handelt sich um den Typ, der sich am besten für die Entwicklung von Komponenten und Geräten in Antennenqualität eignet.
- Klebematerialien: Dabei kann es sich um thermisch elektrisch leitfähige Klebefolien handeln (TECA) Hergestellt aus keramischem PTFE und Kohlenwasserstoff.
- Metallverkleidungen: Diese Materialien können Widerstandsfolie sein, elektrolytisch rückbehandelt und gewalzt.
Diese Materialien haben ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Bereichen, wie zum Beispiel die folgenden:
1. Computertechnologie: Sie können bei der Entwicklung fortschrittlicher Fahrerassistenzsysteme und anderer ähnlicher Technologien eingesetzt werden.
2. Luftfahrttechnik: Sie werden beim Entwurf und Bau von Backhaul-Funkgeräten und Kollisionsvermeidungssystemen für Flugzeuge eingesetzt.
3. HF-Technik: Hersteller verwenden sie zum Bau von HF-Identifikationsetiketten und Leistungsverstärkern.
4. Automobiltechnik: Sie werden bei der Herstellung von Autoradaren und -sensoren sowie automatisierten Testgeräten verwendet.
5. Telekommunikation: Leiterplatten finden Anwendung bei der Herstellung von 5G-Stationen, Mikrowellengeräte, Basisstationsantennen und Direktübertragungssatelliten.
Warum sollten Sie sich für Rogers PCB entscheiden?
Rogers-Leiterplatten bieten gegenüber anderen Materialien und Substraten mehrere Vorteile:
- Sie zeichnen sich durch eine konstante Hochfrequenzleistung aus.
- Sie können die Abmessungen und Standorte nachverfolgen.
- Bei Raumfahrtanwendungen, Sie bieten eine Reduzierung der Ausgasung.
- Sie können die Impedanzkontrolle verbessern.
- Diese Leiterplatten bieten ein hervorragendes Wärmemanagement.
- Das sind sie einfach herzustellen und kann so dünn gemacht werden wie 0.1 mm.
- Die Materialien verfügen über eine solide Formstabilität.
- Sie haben eine geringe Wärmeausdehnung und Feuchtigkeitsaufnahme.
Faktoren, die beim Kauf von Rogers-Leiterplatten zu berücksichtigen sind
Leiterplattenhersteller können Ihnen sagen, welche Substrate für Ihr geplantes Projekt am besten geeignet sind. Jedoch, Es ist am besten, die Design- und Anwendungsanforderungen selbst zu verstehen, wenn Sie Ihren Prototyp entwerfen. Bei der Auswahl der richtigen Leiterplatten sollten Sie mehrere Faktoren berücksichtigen:
Zersetzungstemperatur
Die Zersetzungstemperatur einer Leiterplatte sollte über ihrer Maximaltemperatur liegen. Verschiedene Leiterplatten haben unterschiedliche minimale und maximale Temperaturwiderstände. Sie sollten die geeignete Leiterplatte basierend auf der beabsichtigten Anwendung und dem von Ihnen verwendeten Material auswählen. Zusätzlich, Sie sollten über einen Umkehrmechanismus verfügen, wenn die Leiterplattentemperatur die berechnete Obergrenze überschreitet, normalerweise in der Nähe 350 Grad Celsius.
Wärmeausdehnungskoeffizient
Wie andere Produktionsmaterialien, Leiterplatten dehnen sich aus, wenn sie sich auf eine bestimmte Temperatur erwärmen. PCB ist so konzipiert, dass sie extremer Hitze standhält, wobei die Grenzen der Glasübergangstemperatur entsprechen (140 °C bis 370 °C). Wenn es beginnt, diesen Temperaturbereich zu überschreiten, es wird anfangen zu expandieren. Die Geschwindigkeit, mit der sich PCB über diese Temperaturen hinaus ausdehnt, wird als Wärmeausdehnungskoeffizient bezeichnet.
Wählen Sie die Leiterplatte entsprechend den entsprechenden Teilen pro Million aus (PPM) Messung des Ausdehnungskoeffizienten. Dadurch können Sie Materialien mit besserer thermischer Stabilität auswählen.
Feuchtigkeitsaufnahme
Ein weiterer kritischer Faktor im PCB-Herstellungsprozess ist die Feuchtigkeitsaufnahme. Ideal, Diese Platten sollten so ausgelegt sein, dass sie keine Absorption aufweisen, Sie sollten also kein Wasser aufnehmen. Jedoch, in Wirklichkeit, angesichts der Materialien, aus denen sie gebaut wurden, PCB nimmt bei längerer Feuchtigkeitseinwirkung schließlich Wasser auf.
Trotzdem, Rogers PCB weist sehr niedrige Feuchtigkeitsaufnahmeraten auf 0.01% Und 0.2%, Das bedeutet, dass sie bessere elektrische und thermische Eigenschaften haben. daher, Wählen Sie die Platte mit der idealen Absorptionsrate, die für Ihr Design und Ihre beabsichtigte Anwendung geeignet ist.
Dielektrizitätskonstante
Die Dielektrizitätskonstante (Dk) bezieht sich auf die Ladung, die in dem Material gespeichert ist, das zum Aufbau der Leiterplatte verwendet wird. Dieser Faktor ist bei Anwendungen und Designs mit höheren Betriebsfrequenzen von entscheidender Bedeutung. Wenn Sie eine höhere Spannung und Kapazität suchen, Wählen Sie eine Leiterplatte mit einem höheren Dk. Rogers-Leiterplatten können höhere Werte erreichen 3.66, welches sich am besten für Punkt-zu-Punkt-Mikrowellenverbindungen eignet.
Rogers PCB-FAQs
Q: Welche Faktoren müssen Sie beim Montageprozess berücksichtigen??
A: Bei der Arbeit mit Rogers-Leiterplatten, Sie müssen sich die Schichten aus Kupfer- und Laminatmaterialien sowie die verschiedenen Arten von Leiterplatten ansehen, die in Ihrem Produktionsprozess verwendet werden.
Q: Welche Materialien müssen Sie berücksichtigen??
A: Sie müssen auf das Plattenmaterial wie Kupferlaminat achten, Materialien für Hochfrequenzschaltungen, zusammengesetzt, Dielektrikum, und keramische Materialien.
Q: Auf welche elektrischen und mechanischen Eigenschaften sollten wir bei der Arbeit mit Rogers-Leiterplatten achten??
A: Sie sollten die Feuchtigkeitsaufnahmewerte regelmäßig überprüfen, Absorptionsprozentsätze, Temperaturstabilität, Wasseraufnahme, Wärmeausdehnung und andere genaue Leistungsanforderungen in Ihrem Design.
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