Schnellaufstieg™7-Leiterplatte
Schnellaufstieg™7 Leiterplatte. FastRise™ 7 ist thermisch stabil, hohe DK (7.45 bei 10 GHz), Prepreg mit geringem Verlust, das die Herstellung von Streifenleitungsstrukturen mit hoher Dielektrizitätskonstante bei niedrigen Temperaturen ermöglicht. fastRise™ 7 Prepreg ermöglicht die Herstellung von Streifenleitungen 420 ºF/215 ºC, deutlich unter den Herstellungstemperaturen von Niedertemperatur-Co-Fired-Keramik (LTCC). Für organische kupferkaschierte Laminate mit hoher Dielektrizitätskonstante wie RF60A waren bisher keine Prepregs mit kompatibler hoher Dielektrizitätskonstante verfügbar. Daher waren Entwickler von HF-Streifenleitungen gezwungen, entweder LTCC oder die Schmelzverbindung von organischen Substraten auf PTFE-Basis zu verwenden. HF-Ingenieure entwerfen Streifenleitungsstrukturen mit hoher Dielektrizitätskonstante: (1) Schaltkreise verdichten/miniaturisieren (2) Eliminieren Sie Übersprechen zwischen mehreren Kanälen (3) Erstellen Sie begrenztere Felder (4) Erstellen Sie symmetrischere EM-Felder mit besserer Kontrolle über die Impedanzen im geraden/ungeraden Modus (5) Strahlung reduzieren (6) ermöglichen breitbandige Multioktavkoppler und Filter (7) Phasenanpassungsnetzwerke entwerfen. Miniaturisierung ist besonders wichtig für die Gewichtsreduzierung in Avionikanwendungen. Für organische Strukturen, HF-Designer greifen häufig auf Fusionsbonden zurück, um symmetrische Dielektrika über und unter der Signalschicht zu erzeugen. Unter Fusion Bonding versteht man das Schmelzen von PTFE bei sehr hohen Temperaturen.
Das Schmelzkleben ist teuer und anfällig für unvorhersehbare Maßbewegungen und eine schlechte Schicht-zu-Schicht-Registrierung, und es gibt nur wenige kompetente Hersteller*. fastRise™ 7 ist eine kostengünstige Lösung, die es Epoxidharzherstellern ermöglicht, feuchtigkeitsbeständige HF-Streifenleitungsstrukturen zu bauen. In Kombination mit Ticer- oder Ohmega-Widerstandsfolie, fastRise™ 7 führt zu einer geringeren Wahrscheinlichkeit, dass der Widerstand bricht, ein typischer Defekt bei schmelzverbundenen Strukturen.
Vorteile:
- Hoch 7.45 DK Bio-Prepreg
- Niedrig (420 °F/215 °C) Laminierung
ermöglicht die herkömmliche Leiterplattenfertigung - Niedrigere Kosten / gewichtsreduzierte Alternative
zu LTCC - Kostengünstigere Alternative zum Fusionsbonden
- Ermöglicht Miniaturisierung & Verdichtung
von HF-Streifenleitungsstrukturen mit hohem DK - Kompatibel mit Ticer/Ohmega-Widerstandsfolien
Anwendungen:
- Militär und Avionik (Gewichtsreduktion)
- Radarverteiler, Antennen, Feuerkontrolle
- Filter, Kupplungen, Leistungsverstärker
- Phasenanpassungsnetzwerke
ALLGEMEINE INFORMATIONEN
Überblick
fastRise™ Prepreg ist für Anwendungen konzipiert, bei denen geringe Verluste oder hohe Betriebstemperaturen erforderlich sind. fastRise™ Verwendet eine hohe Keramikbeladung für geringen elektrischen Verlust und Dimensionsstabilität, ein hochleistungsfähiges duroplastisches Harz als Bindemittel, und eine kleine Menge PTFE. Jede Lage von fastRise™ besteht aus drei Schichten; eine biegsame, hoch keramisch belastete PTFE-Folie mit einem duroplastischen Klebeharz auf der Ober- und Unterseite.
Es ist wichtig zu verstehen, dass die verschiedenen FastRise™ Teilenummern wurden optimiert für
verschiedene Anwendungen; mit dem richtigen FastRise™ Die Angabe der Teilenummer für jedes Design kann erheblich vereinfacht werden
Herstellung und Verbesserung der Qualität. fastRise™ lässt sich grob in vier Familien einteilen (Standard, Spezialität,S, Und 7) in denen Varianten der Mittelfolie und/oder des Harzes zum Einsatz kommen (Einzelheiten werden weiter unten besprochen).Detailliertere Informationen zu bestimmten fastRise™ Die Eigenschaften der Teilenummern finden Sie im Datenblatt(S).
fastRise™ Standard-Prepregs
Der Standard fastRise™ Die Familie verwendet eine mit Keramik gefüllte PTFE-Folie und wird für die meisten Anwendungen empfohlen. Diese Familie bietet ein sehr vielseitiges Material mit fehlerverzeihender Verarbeitung.
fastRise™ Spezial-Prepregs
Die Spezialität fastRise™ Die Familie verwendet einen reinen PTFE-Film, der dünnere dielektrische Dicken ermöglicht.
Obwohl dieses Produkt täglich in Produktionsanwendungen mit hervorragenden Ergebnissen eingesetzt wird, Es ist zu beachten, dass die Verarbeitung weniger nachsichtig ist und möglicherweise eine zusätzliche Prozessentwicklung erforderlich ist. Das Hauptproblem liegt in der Bohrschlierenbildung der reinen PTFE-Folie, die behoben werden kann. Zusätzlich, Die reine PTFE-Folie kann es schwierig machen, mit Industrienormen vergleichbare Laserdurchkontaktierungen zu erhalten.
fastRise™ Mit Prepregs
Der FastRise™ Die S-Familie verwendet größtenteils die gleiche Nanomaterialtechnologie, die auch im EZ-IO verwendet wird. fastRise™ S-Prepregs behalten die Leistungssteigerungen von EZ-IO-Nanomaterialien bei und sorgen gleichzeitig für vereinfachte und reduzierte Verarbeitungskosten. Der FastRise™ Die S-Familie bietet außerdem eine verbesserte Lochqualität sowohl für mechanisch als auch für lasergebohrte Durchkontaktierungen. Zu diesen Prepregs gehört fastRise™ S-Teilenummern FR28-0040-50S und FR27-0050-40S, es können jedoch auch andere zur Verfügung gestellt werden.
fastRise™ 7 Prepreg
fastRise™ 7 ist ein hoher Dk (7.45 bei 10 GHz) Prepreg zur Verwendung mit anderen Laminaten mit hohem Dk-Wert. Es besteht aus einer glasfaserverstärkten PTFE/Keramikfolie mit modifiziertem FastRise™ beidseitig mit Harz beschichtet. Es gibt nur ein FastRise™ 7 Teilenummer mit einer Nenndicke von 0,0055 Zoll (140µm).Anwendungen, die eine Kupferfüllung von mehr als erfordern 1 Unzen sollten mit dem technischen Service von Taconic besprochen werden. Verarbeitung von fastRise™ 7 ähnelt anderen fastRise™ Teilenummern, Auf Ausnahmen wird in diesem Leitfaden gegebenenfalls hingewiesen.
Wenn Sie irgendwelche Fragen haben, Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf info@alcantapcb.com , Wir helfen Ihnen gerne weiter.