Fabricante de PCB Rogers. Rogers 3000 Fabricación de PCB con materiales en serie., Rogers 4000 Fabricación de PCB en serie, Fabricación de placas de circuito impreso de la serie Rogers. También ofrecemos híbridos Rogers & Placa de circuito de dieléctricos mixtos.. Tableros de agujeros de Vías Enterradas y Ciegas. Disponemos de muchos materiales de la serie Rogers en stock y podemos organizar la fabricación de placas de circuito en cualquier momento..
Los laminados de la serie RO3000 son materiales de circuito con propiedades mecánicas consistentes, independientemente de la constante dieléctrica (Dk) seleccionado. Esto permite al diseñador desarrollar diseños de tableros multicapa que utilizan diferentes materiales con constante dieléctrica para capas individuales., sin encontrar problemas de página de deformación o confiabilidad. Además, La constante dieléctrica de la serie RO3000 es estable en un amplio rango de temperaturas..
Beneficios
- Laminados comerciales de menor pérdida
- Disponible en una amplia gama de Dk (3.0 a 10.2)
- Disponible con y sin refuerzos de vidrio tejido
- El CTE bajo del eje Z proporciona confiabilidad en el orificio pasante chapado
RO3003™ Laminados
- Dk de 3.00 +/- 0.04
- Factor de disipación de 0.0013 en 10 GHz
- Disponible con cobre laminado
RO3003G2™ Laminados
- Laminados de última generación para 77/79 Diseños de radares automáticos de GHz
- Cobre ED de perfil muy bajo para una menor pérdida de inserción
- Formulado para minimizar la variación de Dk. & habilitar microvías
RO3006™ Laminados
- Dk de 6.15 +/- 0.15
- Un Dk más alto permite un tamaño de circuito reducido
RO3010™ Laminados
- Dk de 10.2 +/- 0.30
- Un Dk más alto permite un tamaño de circuito reducido
RO3035™ Laminados
- Dk de 3.50 (+/-0.05)
- Factor de disipación de 0.0017 en 10 GHz
- Disponible con cobre laminado
RO3210™ Laminados
- Dk de 10.2
- Disponible con cobre laminado
- El refuerzo de vidrio tejido aumenta la rigidez del laminado
Los laminados y preimpregnados cerámicos de hidrocarburos Rogers RO4000 son el líder de la industria. Utilizado en frecuencias de microondas y ondas milimétricas., Este material de baja pérdida ofrece un uso más fácil en la fabricación de circuitos y propiedades optimizadas en comparación con los materiales de PTFE tradicionales..
Beneficios
- Compatible con los procesos de fabricación FR-4
- Constantes dieléctricas bien controladas. (Dk)
- Conductividad térmica superior a la media (.6-.8)
- Térmicamente robusto – compatibilidad con soldadura sin plomo
- CTE bajo en el eje Z para una calidad confiable del orificio pasante chapado
- Costo optimizado y rendimiento de RF/microondas
- Amplia gama de DK disponible (2.55-6.15)
- UL 94 V-0 versiones retardantes de llama disponibles
Laminados RO4000® LoPro®
- Permite que la lámina con tratamiento inverso se una al dieléctrico RO4000® estándar.
- Baja pérdida DK para diseños de frecuencia operativa más alta
- Intermodulación pasiva reducida (PIM) actuación
RO4003C™ Laminados
- Material original RO4000®, utilizado en diseños de microondas/RF sensibles a los costos
- Dk de 3.38 (+/-0.05)
- factor de disipación de 0.0027 en 10 GHz es la pérdida dieléctrica más baja de la familia de productos R04000®
RO4350B™ Laminados
- Material líder en el mercado para diseños de amplificadores de potencia de estaciones base
- UL 94 V-0 clasificado
- Dk de 3.48 (+/-0.05)
- Df 0.0037 en 10 GHz
RO4360G2™ Laminados
- Certificado RoHS
- CTE bajo del eje Z
- Dk 6.15 (+/- 0.015)
- factor de disipación de 0.0038 en 10 GHz
RO4400™/RO4400T™ Serie Bondply
- Familia de preimpregnados basada en materiales centrales de la serie RO4000.
- Capaz de laminación secuencial
- Capacidad para soldar sin plomo
- Opciones más delgadas para mejorar la flexibilidad del diseño multicapa
RO4500™ Laminados
- Serie de calidad de antena comercial para diseños de gran volumen
- Excelente rigidez mecánica para una instalación eficiente y confiable
- PIM mejorado cuando se usa con LoPro™ cobre
RO4700™ Laminados de grado antena
- Primer material de calidad para antena RO4000® de bajo Dk disponible
- Dk 2.55 (+/- 0.05) o 3.0 (+/- 0.05)
- Df 0.0022 en 2.5 GHz o 0.0023 en 2.5 GHz, respectivamente
RO4830™ Laminados
- Solución de bajo costo para diseños de antenas de parche de onda milimétrica
- Pérdida de inserción similar a RO3003™ laminado con cobre ED estándar a 77GHz
- Extienda el vidrio para minimizar la variación de Dk.
RO4835™ Laminados
- 10x resistencia a la oxidación en comparación con los laminados termoestables tradicionales
- Dk 3.48(+/-0.05)
- Df 0.0037 a 10GHz
RO4835T™ Laminados
- Ofertas delgadas del RO4835™ Laminados
- El vidrio extendido minimiza la variación de Dk
CU4000™ y lámina CU4000 LoPro®
- Grado IPC-4562A 3, Lámina de alargamiento a alta temperatura
- Permite la laminación de lámina de PCB multicapa RO4000
- Simplifica el registro de PCB multicapa
En el campo electrónico actual, con el desarrollo continuo de productos electrónicos y el rápido avance de la inteligencia, la fabricación y diseño de PCB (Placa de circuito impreso, placa de circuito impreso) se ha vuelto cada vez más importante. Como componente central para conectar componentes electrónicos., PCB ofrece las infinitas posibilidades de la tecnología moderna.. En esta era altamente tecnológica, La tecnología de fabricación de PCB de Rogers se ha convertido en un líder de la industria con su rendimiento y confiabilidad superiores.. Este artículo proporcionará una introducción detallada a los conocimientos y la tecnología clave de la fabricación de PCB de Rogers., así como su amplia aplicación en equipos electrónicos modernos.
¿Qué es la PCB de Rogers??
PCB de Rogers (Placa de circuito impreso Rogers) es una placa de circuito impreso hecha de material Rogers. Es una de las primeras opciones para el diseño de circuitos de alto rendimiento en el campo electrónico moderno.. Como material de sustrato de alta calidad, El material de Rogers tiene excelentes propiedades eléctricas y térmicas., haciendo que Rogers PCB destaque en aplicaciones de alta frecuencia y diseño de circuitos complejos.
En primer lugar, El material Rogers utilizado en Rogers PCB es un alto rendimiento., material de sustrato de alta confiabilidad. Sus excelentes propiedades dieléctricas y estabilidad térmica lo convierten en una opción ideal para el diseño de circuitos de alta frecuencia.. Los materiales de Rogers pueden mantener una transmisión de señal estable a altas frecuencias, Reducir eficazmente la pérdida de señal y la distorsión., y garantizar la confiabilidad y estabilidad del circuito..
En segundo lugar, Rogers PCB es adecuado para varios diseños de circuitos complejos, incluyendo circuitos de microondas, circuitos de radiofrecuencia, circuitos digitales de alta velocidad, etc.. Porque los materiales Rogers tienen excelentes propiedades dieléctricas y térmicas., Rogers PCB puede cumplir requisitos estrictos de integridad de la señal, compatibilidad electromagnética y estabilidad térmica, proporcionando soporte básico confiable para el diseño de circuitos complejos.
Además, Rogers PCB también tiene buen rendimiento de procesamiento y plasticidad., que puede satisfacer las necesidades de diseño de diversas aplicaciones específicas. Los diseñadores pueden seleccionar de forma flexible el tipo de material, número de capas, espesor, El tamaño y otros parámetros de Rogers PCB se basan en requisitos de circuitos específicos y escenarios de aplicación para lograr un diseño personalizado y cumplir con los requisitos de costo y rendimiento del producto en la mayor medida..
En breve, PCB de Rogers, como placa de circuito impreso fabricada con materiales Rogers de alta calidad, tiene excelentes propiedades eléctricas, Propiedades térmicas y plasticidad de procesamiento.. Es adecuado para diversas aplicaciones de alta frecuencia y diseños de circuitos complejos., y es indispensable en el campo de la electrónica moderna. partes importantes de.
Guía de referencia de diseño de PCB de Rogers.
La fabricación de PCB de Rogers implica una serie compleja de pasos de proceso, cada uno de los cuales es crítico y afecta directamente el rendimiento y la calidad del producto final.. A continuación se muestra una guía de referencia detallada para la fabricación de PCB de Rogers.:
Selección de material
Seleccionar el material de sustrato Rogers adecuado para su aplicación específica es fundamental. Al seleccionar materiales, factores como la constante dieléctrica, factor de pérdida, y es necesario considerar la estabilidad térmica. Diferentes escenarios de aplicación pueden requerir diferentes combinaciones de materiales para cumplir con requisitos de rendimiento específicos.. Por ejemplo, para aplicaciones de alta frecuencia, Es necesario seleccionar materiales con una constante dieléctrica baja y un factor de pérdida pequeño para garantizar la estabilidad y confiabilidad de la transmisión de la señal..
Diseño de diseño
Durante la etapa de diseño y disposición, El diseño de la PCB debe optimizarse para garantizar la integridad de la señal y la compatibilidad electromagnética.. A través de un diseño de diseño razonable, La interferencia de la señal y la diafonía se pueden minimizar y se puede mejorar la capacidad antiinterferencia y la estabilidad del sistema.. Además, También es necesario considerar factores como la disipación de calor y la adaptación de impedancia para garantizar que la placa de circuito pueda funcionar de manera estable y confiable durante el funcionamiento..
Laminado
La laminación es un proceso en el que diferentes capas de materiales de sustrato y láminas de cobre se presionan para formar un todo mediante un proceso de laminación a alta temperatura y alta presión.. Este paso es crucial y afecta directamente la confiabilidad y estabilidad de la placa de circuito.. A través de un proceso de laminación preciso, Se pueden garantizar buenas conexiones entre capas., Reducir la pérdida de señal y la diafonía causada por la falta de coincidencia entre capas..
Procesamiento químico
El procesamiento químico es el proceso de utilizar métodos químicos para eliminar láminas de cobre innecesarias y formar la estructura conductora y de orificios de la placa de circuito.. A través de tecnología de procesamiento químico precisa, Se puede garantizar que la estructura de los cables y orificios de la placa de circuito sea clara y precisa., y se pueden evitar problemas como rotura de línea o bloqueo de orificios causados por un procesamiento inadecuado.
Asamblea Final
El ensamblaje final es el proceso de soldar componentes electrónicos a la superficie de la PCB para realizar pruebas y control de calidad.. Durante el proceso de montaje, es necesario garantizar una buena calidad de soldadura y posiciones precisas de instalación de los componentes, mientras se realizan estrictas pruebas y controles de calidad para garantizar que el producto cumpla con las especificaciones y satisfaga las necesidades y expectativas del cliente..
Siguiendo estrictamente las pautas de referencia anteriores para la fabricación de PCB de Rogers, Podemos garantizar que los productos tengan un excelente rendimiento y estabilidad., satisfacer las necesidades de diversos escenarios de aplicación, y proporcionar a los clientes productos electrónicos de alta calidad.
¿Qué material se utiliza en Rogers PCB??
Los PCB de Rogers utilizan materiales de Rogers como sustratos, que tienen excelentes propiedades dieléctricas y estabilidad térmica., haciéndolos ideales para diseños de circuitos de alto rendimiento. Entre las series de materiales de PCB de Rogers, RO4003C y RO4350B son dos series populares, que muestran un excelente rendimiento en diferentes escenarios de aplicación.
RO4003C es de baja pérdida, Material dieléctrico de alta frecuencia con excelente rendimiento en microondas y propiedades dieléctricas estables.. Sus características incluyen baja pérdida dieléctrica., Excelente rendimiento de alta frecuencia y excelente estabilidad térmica., haciéndolo adecuado para aplicaciones de alta frecuencia como circuitos de microondas, antenas de radiofrecuencia, y conjuntos de antenas.
RO4350B, por otro lado, es un alto rendimiento, Material dieléctrico de microondas de baja pérdida dieléctrica con excelentes propiedades eléctricas y excelente procesabilidad.. El material RO4350B tiene una constante dieléctrica estable, Baja pérdida dieléctrica y excelentes propiedades dieléctricas., y es adecuado para el diseño de circuitos de microondas, como circuitos de alta frecuencia., antenas microbanda, y filtros de radiofrecuencia.
Ya sea RO4003C o RO4350B, Ambos tienen excelentes propiedades dieléctricas y características térmicas estables., haciéndolos adecuados para varios diseños de circuitos de microondas y de alta frecuencia. Estos materiales no sólo tienen excelentes propiedades eléctricas, pero también tiene buenas propiedades de procesamiento y puede satisfacer las necesidades de diseños de circuitos complejos y aplicaciones de alto rendimiento..
En general, La serie de materiales de PCB de Rogers ofrece una variedad de opciones adecuadas para diferentes escenarios de aplicación y requisitos de diseño.. Ya sean aplicaciones de alta frecuencia o diseño de circuitos de microondas, Los materiales de PCB de Rogers pueden satisfacer a los diseñadores’ requisitos para el desempeño, estabilidad y confiabilidad, Proporcionar un fuerte apoyo para la mejora del rendimiento y la innovación de productos electrónicos..
¿De qué tamaño son los PCB Rogers??
El tamaño de Rogers PCB es una parte muy crítica del proceso de diseño porque afecta directamente el rendimiento., escenarios aplicables y costo de la placa de circuito. Las dimensiones de la PCB de Rogers no están escritas en piedra, pero se pueden personalizar para satisfacer las necesidades de aplicaciones específicas.. Esta flexibilidad convierte a Rogers PCB en una de las primeras opciones en muchas industrias..
Primero, Rogers PCB puede satisfacer las necesidades de diseño de pequeñas placas de microcircuitos. Para algunas aplicaciones que requieren un alto grado de integración y diseño compacto, como dispositivos móviles, dispositivos portátiles inteligentes, etc., Se requieren placas de circuito pequeñas y livianas.. El excelente rendimiento y confiabilidad de Rogers PCB lo convierten en una opción ideal para este tipo de producto.. A través de un diseño fino y un diseño de circuito altamente integrado, Rogers PCB puede implementar funciones complejas en un espacio muy pequeño.
Al mismo tiempo, Rogers PCB también puede satisfacer las necesidades de diseño de placas de circuitos de alto rendimiento a gran escala.. En algunas aplicaciones que requieren mayor rendimiento y velocidades de transmisión de señal más rápidas, como estaciones base de comunicaciones y sistemas de radar, Se necesitan placas de circuito con alto rendimiento y transmisión de alta velocidad.. Las ventajas materiales y el proceso de fabricación de Rogers PCB pueden satisfacer las necesidades de dichas aplicaciones y garantizar la estabilidad y confiabilidad de la transmisión de señales.. Además, Rogers PCB también puede admitir el diseño de apilamiento multicapa, mejorando aún más el rendimiento y la complejidad de la placa de circuito.
En general, Los PCB de Rogers tienen un tamaño flexible y se pueden personalizar según las necesidades y escenarios de aplicación específicos.. Ya sea una placa de microcircuito pequeña o una placa de circuito grande de alto rendimiento, Rogers PCB puede proporcionar soluciones confiables. Esta flexibilidad y diversidad hacen de Rogers PCB una de las primeras opciones en muchas industrias., Proporcionar un fuerte apoyo para el diseño y la fabricación de diversos productos electrónicos..
El proceso de fabricación de PCB de Rogers.
El proceso de fabricación de PCB Rogers es un proceso complejo y preciso diseñado para garantizar el rendimiento y la confiabilidad del producto final.. A continuación se detallan los pasos del proceso de fabricación de PCB de Rogers.:
La primera es la verificación del diseño.. En esta etapa, Los ingenieros diseñarán el esquema y el diseño de la PCB de acuerdo con los requisitos y especificaciones del cliente.. A través de software de diseño asistido por ordenador. (CANALLA) y herramientas de simulación, Pueden verificar la precisión y viabilidad del diseño y garantizar que las características eléctricas de la PCB sean las esperadas..
Lo siguiente es la preparación de materias primas.. Antes de fabricar PCB, Es necesario preparar diversas materias primas., incluidos los materiales de sustrato Rogers, lámina de cobre, quimicos, etc.. Estos materiales deben cumplir estrictos estándares de calidad y someterse a rigurosas inspecciones y pruebas para garantizar su estabilidad y confiabilidad..
Luego está el procesamiento artesanal.. En esta etapa, Pasos del proceso como la laminación., grabado químico, perforación de agujeros, Y se realizará un tratamiento de superficie para procesar las materias primas en el PCB terminado.. El proceso de laminación presiona capas de diferentes materiales y láminas de cobre para crear una estructura de múltiples capas.. El proceso de grabado químico se utiliza para eliminar láminas de cobre innecesarias para formar patrones de circuitos y estructuras de conductores.. Se perforan orificios para formar orificios de conexión en la PCB para montar componentes electrónicos..
Luego vienen las pruebas de detección.. En cada etapa del proceso de fabricación., Se requieren estrictas inspecciones y pruebas de calidad para garantizar que el producto cumpla con las especificaciones.. Esto incluye verificar la precisión dimensional de la PCB., rendimiento eléctrico, composición química, etc.. Los métodos de inspección comunes incluyen la inspección por rayos X., inspección microscópica, pruebas electricas, etc..
Por fin llega el embalaje final.. Una vez que la PCB haya pasado todas las inspecciones y pruebas, finalmente se empaqueta y etiqueta para su envío y uso.. Típicamente, Los PCB se colocan en bolsas antiestáticas con etiquetas e instrucciones para garantizar la integridad y seguridad del producto..
A través de un estricto control de calidad y optimización de procesos., El proceso de fabricación de PCB de Rogers puede garantizar que el producto final tenga un rendimiento y una confiabilidad excelentes.. Este proceso de fabricación de alto estándar convierte a Rogers PCB en la primera opción para muchas aplicaciones críticas., incluyendo equipos de comunicaciones, instrumentos medicos, aeroespacial y otros campos.
El área de aplicación de Rogers PCB.
Rogers PCB se usa ampliamente en muchas áreas críticas, y su excelente rendimiento y confiabilidad lo convierten en la primera opción para muchas aplicaciones críticas. Las siguientes son las aplicaciones de Rogers PCB en los campos de equipos de comunicación., instrumentos medicos, aeroespacial, electrónica automotriz y control industrial:
Dispositivo de comunicación
En equipos de comunicación modernos., especialmente en 5G e Internet de las cosas (IoT) dispositivos, Se requiere que las placas de circuito tengan un excelente rendimiento de alta frecuencia e integridad de la señal.. Rogers PCB se prefiere por sus características superiores de alta frecuencia y se utiliza a menudo para fabricar antenas de estaciones base., Módulos frontales de RF, procesadores de señal y equipos de comunicación de fibra óptica.
Equipo médico
La industria médica tiene requisitos muy estrictos para los equipos electrónicos., Requiere un alto grado de confiabilidad y precisión.. Rogers PCB se usa ampliamente en equipos de imágenes médicas, instrumentos de monitorización de signos vitales, equipo de diagnóstico médico, etc.. Su rendimiento estable y características de baja pérdida garantizan la precisión y confiabilidad del equipo..
Aeroespacial
El sector aeroespacial impone exigencias extremadamente altas al rendimiento y la confiabilidad de los equipos electrónicos, ya que operan en condiciones ambientales extremas.. Rogers PCB se usa comúnmente en sistemas electrónicos aeroespaciales, sistemas de control de naves espaciales, Equipos de navegación y sistemas de comunicación.. Su estabilidad y resistencia a los golpes bajo altas temperaturas y presiones garantizan el funcionamiento confiable del equipo en ambientes extremos..
Electrónica del vehículo
Los coches modernos dependen cada vez más de los sistemas electrónicos, Desde el control del motor hasta los sistemas de entretenimiento en el automóvil., todos requieren equipos electrónicos de alto rendimiento. Rogers PCB se usa ampliamente en el campo de la electrónica automotriz y se utiliza para fabricar componentes clave como unidades de control de motores., sistemas de navegación para vehículos, y controladores de airbag. Su rendimiento estable y sus características antivibración garantizan confiabilidad y seguridad durante la operación del vehículo.. .
Controles Industriales
Los sistemas de control industrial tienen requisitos extremadamente altos en cuanto a la estabilidad y confiabilidad de los equipos electrónicos porque afectan directamente el funcionamiento normal de la línea de producción y la calidad del producto.. Rogers PCB se usa ampliamente en la automatización industrial, control de robots, sistemas de sensores y otros campos. Su excelente rendimiento de alta frecuencia y su capacidad antiinterferente garantizan la estabilidad y precisión del sistema..
Para resumir, PCB de Rogers, como de alto rendimiento, material de placa de circuito impreso de alta confiabilidad, juega un papel importante en campos clave como las comunicaciones, médico, aeroespacial, automoción e industria, proporcionando una base para el desarrollo de equipos electrónicos modernos. Una base sólida.
¿Cuáles son las ventajas de Rogers PCB??
Rogers PCB tiene ventajas significativas sobre la PCB FR4 tradicional en términos de rendimiento de alta frecuencia, factor de pérdida y estabilidad térmica, lo que lo hace ampliamente utilizado en alta frecuencia, Aplicaciones de microondas y RF..
Primero, Los PCB de Rogers tienen un excelente rendimiento de alta frecuencia. Las características de su material permiten a Rogers PCB transmitir señales a altas frecuencias y mantener la estabilidad y precisión de la señal.. Esto hace que desempeñe un papel importante en campos de alta frecuencia como las comunicaciones inalámbricas., sistemas de radar, y comunicaciones satelitales.
En segundo lugar, Rogers PCB tiene un factor de pérdida menor. El factor de pérdida es una medida del grado de pérdida de energía de la señal causada por los materiales., y Rogers PCB tiene un factor de pérdida menor debido a sus materiales y procesos de fabricación de alta calidad., Lo que puede reducir la pérdida de energía durante la transmisión de la señal., mejorando así la eficiencia y el rendimiento del sistema. .
Además, Rogers PCB también tiene mayor estabilidad térmica. Rogers PCB puede mantener un rendimiento eléctrico estable en un amplio rango de temperaturas sin afectar la transmisión de señales y la estabilidad del circuito debido a los cambios de temperatura.. Esto hace que su aplicación en ambientes extremos sea más confiable y estable..
Finalmente, Los PCB de Rogers presentan una integridad de señal superior. Al reducir la distorsión de la señal y la diafonía, Rogers PCB puede mejorar el rendimiento y la confiabilidad del sistema y garantizar una transmisión de señal precisa. Esto es crucial para escenarios de aplicaciones con requisitos de alta calidad de señal., como equipos de comunicación, sistemas de radar, etc..
En resumen, Rogers PCB tiene amplias perspectivas de aplicación en varios sistemas electrónicos de alto rendimiento debido a su excelente rendimiento de alta frecuencia., características térmicas estables y excelente integridad de la señal.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre elegir PCB Rogers y PCB FR4 tradicional??
Rogers PCB tiene mejor rendimiento de alta frecuencia y estabilidad térmica que el PCB FR4 tradicional. Rogers PCB es adecuado para alta frecuencia, Aplicaciones de microondas y radiofrecuencia.. Tiene un factor de pérdida más bajo y una mejor integridad de la señal., y puede cumplir con escenarios que requieren una mayor calidad de transmisión de señal.
¿A qué cuestiones se debe prestar atención en el diseño de PCB de Rogers??
Al diseñar PCB Rogers, Se debe tener cuidado para mantener una buena integridad de la señal y compatibilidad electromagnética.. Evitar interferencias de señal y diafonía., Diseñar correctamente los componentes del circuito y las rutas de señal., y el uso de técnicas apropiadas de apilamiento de capas y conexión a tierra son consideraciones importantes en el diseño..
¿Qué tiene de especial el proceso de fabricación de PCB de Rogers??
El proceso de fabricación de Rogers PCB es ligeramente diferente del PCB FR4 tradicional.. Debido al alto rendimiento y propiedades especiales de los materiales Rogers, parámetros como la temperatura, La presión y el tratamiento químico deben controlarse estrictamente durante el proceso de fabricación para garantizar el rendimiento y la estabilidad del producto..
Cómo elegir el material de PCB Rogers adecuado?
La selección del material de PCB Rogers adecuado requiere considerar escenarios de aplicación específicos y requisitos de rendimiento.. Diferentes series de materiales de Rogers tienen diferentes constantes dieléctricas., Factores de pérdida y propiedades térmicas.. Es fundamental elegir el material adecuado según las necesidades reales..
¿En qué campos se utilizan ampliamente los PCB Rogers??
Rogers PCB se usa ampliamente en equipos de comunicación, módulos de radiofrecuencia, radar de microondas, sistemas de antena, equipo médico y otros campos. Su rendimiento y estabilidad en alta frecuencia lo convierten en el material elegido en estos campos..
Si tienes alguna pregunta, no dude en contactarnos coninfo@alcantapcb.com , estaremos encantados de ayudarte.