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Cavidades abiertas-PCB

Cavidades abiertas PCB. ¿Qué es la cavidad PCB?? Definido como un agujero (Recortes ) en la PCB que va desde la capa de cobre exterior a una capa interna de cobre, pero no completamente a través de la PCB. El uso de cavidades en una PCB como método para reducir la altura del componente o para aumentar las autorizaciones de los componentes es una tecnología viable.

Los PCB de cavidad abierta requieren un recorte controlado por la profundidad para exponer las capas internas al aire para el ensamblaje de antena o componentes. Alcanta PCB Factory produce muchos tipos de cavidad PCB Boards. Cavidades en tableros de PCB. La mayor parte del diseño. Tienes que poner un IC principal (regiones) en las cavidades. Sí. Podemos producir este tipo Tablas de cavidad con alta calidad. Podemos hacer la cavidad PCB desde 4 capa a 70 capas. La mayoría de las cavidades son de 4 capa a 16 capas.

En algún dominio especial. Las cavidades PCB utilizarán materiales PCB de alta velocidad, Materiales de PCB de alta frecuencia, Materiales metálicos, Materiales altos TG FR4, u otros materiales de PCB diferentes. Podemos producir todos estos tipos Tableros de cavidades de materiales. Alta calidad, y un precio más barato. Cuando diseñas este tipo de cavidades PCB. Si tienes algunas preguntas. Puedes consultar con nosotros. Te ayudaremos en cualquier momento. No hay necesidad de pago. Solo intercambio técnico.

PCB de cavidad abierta
PCB de cavidad abierta

Tecnología convencional de hacer cavidad PCB

PP de bajo flujo + El proceso de fresado de profundidad controlado o los materiales de gel de sílice de llenado interno generalmente se usan. Sin embargo, Hay muchos puntos de control y un complejo proceso de operación en el proceso de fabricación de este tipo de tablero de pasos/cavidad, que tiene los siguientes problemas.

Desviación:El tablero central y el PP deben ser ranurados primero, luego presionado. La laminación es propensa a la compensación y el tamaño de la cavidad se deforma.

Flujo de goma:Generalmente, El tamaño de ranura de PP es 0.5 mm más grande que el de la cavidad. En este momento, El flujo de la encía es grave y la parte inferior de la cavidad está llena de goma. Aumento de la ranura de PP a 1.0 mm hace que el área de la cavidad sea propensa a la depresión y las tablas de núcleo superior e inferior propensa a la pérdida de la capa dieléctrica que conduce a la conducción.

Rotura de material:Con el desarrollo de la miniaturización de la placa PCB, El grosor del tablero y la profundidad de la cavidad tienden a ser miniaturizadas. El tablero es más delgado y delgado, y la cavidad es menos profunda y menos profunda. Uso de la tecnología convencional para hacer la cavidad pasajera, El área de la cavidad después de la laminación es propensa a la depresión o incluso la ruptura.

Resolver el problema del daño por material:Convencionalmente, Usamos láseres para hacer agujeros ciegos HDI, para el cual podemos usar láser para hacer cavidad ciega. Sin embargo, La perforación de baja energía debe usarse para garantizar que la superficie de cobre en la parte inferior de la cavidad no se dañe.

Solución del flujo de goma:Prepreg convencional es de bajo flujo, Pero cuando se usa materiales de alta frecuencia, PP tiene un cierto chicle de flujo, que no se puede resolver mediante la apertura de la ventana, Por lo tanto, solo se puede resolver mediante la eliminación del láser.

Resolución de desviación:Porque la placa central se presiona directamente sin ranura, El cobre en la posición de la cavidad está grabado en una placa ligera, que posteriormente se realiza por la perforación láser, El problema del muro de cavidad desigual causado por la desviación está bien resuelto.

Análisis de dificultad:Debido a la cavidad de perforación láser, La disposición del agujero interno y la configuración de la energía láser es muy importante para la cavidad. A través de la verificación experimental de diferentes materiales de alta frecuencia, Se han obtenido muchos datos prácticos en el entorno de energía láser y la disposición de los agujeros láser, que se da cuenta de la maquinabilidad y confiabilidad de la cavidad.

Podemos producir muchos tipos de cavidades en tableros PCB de alta capa. Si tienes alguna pregunta, no dude en contactarnos con info@alcantapcb.com , estaremos encantados de ayudarle.

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