キャビティPCBサービス

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キャビティPCBサービス. PCB キャビティ. 見積もりを依頼する. Alcanta PCB は特殊な PCB キャビティスカイビングプロセスを備えています. キャビティ壁は、エッチングまたはレーザーアブレーションされた銅の開口部をマスクとして使用するか、露出した誘電体上に直接形成することができます。. 必要なキャビティ寸法にエッチングされた銅で形成されたキャビティは、アスペクト比が 1:1.

素材とその深さに応じて, レーザーダイレクトキャビティの壁は壁の高さに沿ってテーパーを示す傾向があります. 私たちの CNC またはレーザープログラミング技術 有効テーパーを以下に減らすことができます 8% キャビティの深さの.

最もコスト効率の高いキャビティは、金属層のエッチングされていない領域に配置されます。. IR波長の適切なエネルギー供給を利用する, 誘電体はレーザーエネルギーを吸収しますが、金属はエネルギーを反射してメッキ用のきれいな表面を残します。, ワイヤーボンディング, またははんだリフロー.

エッチング回路層で停止するキャビティの作成は、CNC またはレーザー制御の深さのキャビティ スカイビングによって実現されます。. CNC またはレーザーの制御深度, キャビティスカイビングは、カスタムプログラミング技術と適切な空間的および時間的レーザービームプロファイルの利用を通じて、キャビティ領域全体に均一なエネルギー分布を提供します。.

レーザーとして キャビティプロセス 希望の深さの 30um ～ 60um 以内まで, アブレーションは、より高いエネルギーまたは「粗い」送達から、より低いエネルギーまたは「細かい」送達のマルチパスに切り替わります。. この微細なアブレーションスカイビングは、回路表面から誘電体を除去し、エッチングされた回路面のすぐ下で停止します。.

標準のめっき処理では、めっきを阻害するミクロンレベルの汚れの除去が不十分な場合, ALCANTA はキャビティ表面に UV レーザーを照射し、赤外線波長では見えない可能性のある炭素汚染物を除去します。.

レーザー生成キャビティのプロセス時間またはコストは、材料除去の総量に基づいています。. 空洞深さが2.5mmを超える場合, レーザー前にターゲット層の 4 ミル以内にキャビティを機械的に事前にミリングすると、レーザー キャビティのスカイビング コストを大幅に削減できます。. PCB キャビティのレーザースカイビングには、材料の積層や公差によって制限がある場合があります. PCB キャビティの要件については、当社の営業スタッフにご相談ください。.

高層PCB基板の多くの種類のキャビティを製造できます. ご質問がございましたら, お気軽にお問い合わせください info@alcantapcb.com , 喜んでお手伝いさせていただきます。