セラミック基板PCB製造
セラミック基板PCB製造. セラミック多層プリント基板の製造, セラミック基板とは、表面に銅箔を直接貼り付けた特殊加工基板を指します。 (片面または両面) アルミナの (Al2O3) または窒化アルミニウム (AlN) 高温でのセラミック基板. 従来のFR-4またはアルミニウム基板との比較, 極薄複合基板により優れた電気絶縁性を実現, 高い熱伝導率, 優れたソフトなはんだ付け性と高い接着強度, PCB などのさまざまなグラフィックをエッチングすることができます, 大きな電流容量を備えた. 発熱量の高い製品に最適です。 (高輝度LED, 太陽エネルギー), 優れた耐候性により、過酷な屋外環境に最適です。.
セラミック基板の種類にはどのようなものがありますか?
1. 資料によると
1). Al2O3: これまでのところ, アルミナ基板はエレクトロニクス産業で最も一般的に使用される基板材料です, 機械的なため, 熱, 他のほとんどの酸化物セラミックと比較した電気的特性, 高い強度と化学的安定性を持っています, そして原料も豊富です. さまざまな技術的な製造やさまざまな形状に適しています.
2). BeO: 金属アルミニウムに比べて熱伝導率が高く、高い熱伝導率が要求される用途に使用されます。, しかし、その後は気温が急激に下がります 300 ℃. 最も重要なことは、その毒性がその発達を制限するということです.
3). AlN: AlN には注目に値する 2 つの非常に重要な特性があります。: 一つは熱伝導率が高いこと, もう 1 つは Si に一致する膨張係数です。. 欠点は、たとえ表面に非常に薄い酸化層があっても、, 熱伝導率に影響します. 材料とプロセスを厳密に管理することによってのみ、安定性の良いAlN基板を製造することができます。. 現在のところ, AI2O3との比較, AlNの価格は比較的高い, これは開発を制限する小さなボトルネックでもあります. しかし, 経済が改善し、テクノロジーが進歩するにつれ、, このボトルネックは最終的には解消されるでしょう.
以上の理由を踏まえて, アルミナセラミックが依然としてマイクロエレクトロニクスの分野で支配的な地位にあることが知られています。, パワーエレクトロニクス, ハイブリッドマイクロエレクトロニクス, 優れた総合性能によるパワーモジュール, そして広く使用されています.
2. 製造工程によると
1).HTCC (高温同時焼成セラミックス)
HTCCは高温同時焼成多層セラミックとも呼ばれます. 製造プロセスはLTCCと非常に似ています. 主な違いは、HTCCのセラミック粉末がガラス材料に添加されていないことです。. したがって, HTCC は 100℃ の高温で乾燥および硬化する必要があります。 1300 ～ 1600 ℃. 同時焼成温度が高いため、, 金属導体材料の選択は限られています. 同時焼成温度が高いため、, 金属導体材料の選択は限られています. 主な材質はタングステンです, モリブデン, マンガン, 等, 融点は高いが導電性が低い, 最後に積層して焼結して形を整えます.
2).LTCC (低温同時焼成セラミックス)
LTCCは低温同時焼成多層セラミック基板とも呼ばれます. この技術では、まず無機アルミナ粉末を約 30% ～ 50% ガラス素材に有機バインダーを加えて均一に混ぜ合わせ、泥状のスラリー状にします。. スクレーパーを使用してスラリーをシート状に削り取ります, その後、乾燥プロセスを通じて緑色の胚の薄い部分を形成します, 各層の信号伝送として、各層の設計に従って穴をあけます。. LTCCの内部回路は、スクリーン印刷技術を使用して、緑色の胚の穴を埋め、回路をそれぞれ印刷します。. 内部電極と外部電極には銀を使用できます, 銅, それぞれ金と他の金属. 焼結炉で焼結して完成します。 850 ～ 900 ℃.
3) DBC (直接接合された銅)
ダイレクトボンド銅技術は、銅の酸素含有共晶溶液を使用してセラミック上に銅を直接堆積させます。. 基本原理は、蒸着プロセス前または蒸着プロセス中に銅とセラミックの間に適切な量の酸素を導入することです。. 1065℃～1083℃の範囲内, 銅と酸素はCu-O共晶液を形成します. DBC テクノロジーは、この共晶液を使用してセラミック基板と化学反応を起こし、CuAlO2 または CuAl2O4 を生成します。. また, 銅箔に浸透させてセラミック基板と銅板の結合を実現します。.
4).DPC (ダイレクトプレート銅)
DPCは直接銅めっき基板とも呼ばれます. DPC基板技術を例に挙げます。: 初め, セラミック基板は前処理され、洗浄されます, 専門的なフィルム製造技術である真空コーティング法を使用して、セラミック基板上の銅金属複合層にスパッタリングおよび接合されます。, その後、フォトレジストを黄色光リソグラフィーで再露光します。, 発展した, エッチングされた, フィルム除去工程が完了 ライン作成 最後に, 電気めっきにより回路の厚さが増加します / 無電解めっき析出. フォトレジスト除去後, メタライゼーション回路が完成しました.
5). ラム (レーザー活性化メタライゼーション)
高エネルギーレーザービームを使用してセラミックと金属をイオン化する, 一緒に成長させて、しっかりと結び付けてください。
LAM製品の特徴:
a. より高い熱伝導率
b. より一致した熱膨張係数
c. より抵抗の低い金属皮膜
d. 基板のはんだ付け性が良好, 使用温度が高い
e. 優れた断熱性
f. 導電層の厚さは1μm～1mmの範囲でカスタマイズ可能です
g. 低周波損失
h. 高密度実装が可能
私. オーガニック成分不使用
j. 銅層には酸化層が含まれていません
k. 三次元基板 & 立体配線
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