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PCBキャビティ

PCB キャビティ. 開いた空洞PCBは、アンテナまたはコンポーネントアセンブリのために内層を空気に露出させるために深さ制御の切り抜きを必要とします.

アルカンタ基板カンパニーには特殊な PCB キャビティスカイビングプロセスがあります. キャビティ壁は、エッチングまたはレーザーアブレーションされた銅の開口部をマスクとして使用するか、露出した誘電体上に直接形成することができます。. 必要なキャビティ寸法にエッチングされた銅で形成されたキャビティは、アスペクト比が 1:1.
素材とその深さに応じて, レーザーダイレクト空洞壁壁の高さに沿って先細りになる傾向があります. MLT プログラミング技術により、実効テーパを以下に下げることができます 10% キャビティの深さの.
最もコスト効率の高いキャビティは、金属層のエッチングされていない領域に配置されます。. IR波長の適切なエネルギー供給を利用する, 誘電体はレーザーエネルギーを吸収しますが、金属はエネルギーを反射してメッキ用のきれいな表面を残します。, ワイヤーボンディング, またははんだリフロー.
エッチング回路層で停止するキャビティの作成は、MLT 制御深さのキャビティスカイビングによって実現されます。. MLT 制御の深さ, キャビティスカイビングは、カスタムプログラミング技術と適切な空間的および時間的レーザービームプロファイルの利用を通じて、キャビティ領域全体に均一なエネルギー分布を提供します。.
レーザーキャビティは希望の深さの 25um ～ 50um 以内まで加工します。, アブレーションは、より高いエネルギーまたは「粗い」送達から、より低いエネルギーまたは「細かい」送達のマルチパスに切り替わります。. この微細なアブレーションスカイビングは、回路表面から誘電体を除去し、エッチングされた回路面のすぐ下で停止します。.
PCB キャビティ
 レーザーキャビティエッチング回路上
固体銅上のレーザーキャビティ
標準のめっき処理では、めっきを阻害するミクロンレベルの汚れの除去が不十分な場合, MLT は、キャビティ表面に UV レーザーを照射して、赤外線波長では見えない炭素汚染物を除去します。.
レーザー生成キャビティのプロセス時間またはコストは、材料除去の総量に基づいています。. キャビティ深さがこれを超える場合 .008”, レーザーの前にターゲット層の 5 ミル以内にキャビティを機械的に事前にミリングすると、レーザーキャビティのスカイビングコストを大幅に削減できます。. PCB キャビティのレーザースカイビングには、材料の積層や公差によって制限がある場合があります. 弊社営業スタッフにご相談ください。 PCBキャビティ要件.