إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور
إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور, نحن ننتج لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور من 2 طبقة ل 90 طبقات. تسليم سريع, جودة عالية, وسعر رائع. ثنائي الفينيل متعدد الكلور مصنوع في الصين.
تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور يشمل: تعد عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور مهمة جدًا لأي شخص يعمل في صناعة الإلكترونيات. لوحات الدوائر المطبوعة, مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور, تستخدم على نطاق واسع كأساس للدوائر الإلكترونية. تُستخدم لوحات الدوائر المطبوعة لتوفير الأساس الميكانيكي الذي يمكن بناء الدائرة عليه. وبناءً على ذلك، فإن جميع الدوائر تقريبًا تستخدم لوحات الدوائر المطبوعة، ويتم تصميمها واستخدامها بكميات تقدر بالملايين.
على الرغم من أن مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور تشكل أساس جميع الدوائر الإلكترونية تقريبًا اليوم, إنهم يميلون إلى أن يؤخذوا على محمل الجد. ومع ذلك فإن التكنولوجيا في هذا المجال من الإلكترونيات تتقدم للأمام. أحجام المسار آخذة في التناقص, يتزايد عدد الطبقات في اللوحات لاستيعاب زيادة الاتصال المطلوبة, ويتم تحسين قواعد التصميم لضمان إمكانية التعامل مع أجهزة SMT الأصغر ويمكن استيعاب عمليات اللحام المستخدمة في الإنتاج. يمكن تحقيق عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور بعدة طرق وهناك عدد من المتغيرات. على الرغم من الاختلافات الصغيرة الكثيرة, المراحل الرئيسية في عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور هي نفسها.
مكونات ثنائي الفينيل متعدد الكلور: لوحات الدوائر المطبوعة, مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور, يمكن صنعها من مجموعة متنوعة من المواد. الأكثر استخدامًا هو شكل من أشكال الألواح المصنوعة من الألياف الزجاجية والمعروفة باسم FR4. وهذا يوفر درجة معقولة من الاستقرار في ظل تغير درجات الحرارة ولا ينهار بشكل سيء, في حين لا تكون باهظة الثمن. وتتوفر مواد أخرى أرخص لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور في المنتجات التجارية منخفضة التكلفة. لتصميمات الترددات الراديوية عالية الأداء حيث يكون ثابت العزل الكهربائي للركيزة مهمًا, وهناك حاجة إلى مستويات منخفضة من الخسارة, ومن ثم يمكن استخدام لوحات الدوائر المطبوعة المعتمدة على PTFE, على الرغم من أن العمل معهم أصعب بكثير.
من أجل صنع PCB مع مسارات للمكونات, يتم الحصول على اللوح المكسو بالنحاس أولاً. وهذا يتكون من المواد الركيزة, عادة FR4, مع الكسوة النحاسية عادة على كلا الجانبين. تتكون هذه الكسوة النحاسية من طبقة رقيقة من صفائح النحاس المرتبطة باللوحة. عادة ما يكون هذا الترابط جيدًا جدًا بالنسبة لـ FR4, لكن طبيعة PTFE ذاتها تجعل هذا الأمر أكثر صعوبة, وهذا يضيف صعوبة في معالجة مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور (PTFE)..
عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الأساسية: مع اختيار لوحات PCB العارية وإتاحتها، فإن الخطوة التالية هي إنشاء المسارات المطلوبة على اللوحة وإزالة النحاس غير المرغوب فيه. عادة ما يتم تصنيع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور باستخدام عملية الحفر الكيميائي. الشكل الأكثر شيوعًا للحفر المستخدم مع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور هو كلوريد الحديديك.
من أجل الحصول على النمط الصحيح للمسارات, يتم استخدام عملية التصوير الفوتوغرافي. عادةً ما يتم تغطية النحاس الموجود على لوحات الدوائر المطبوعة العارية بطبقة رقيقة من مقاومة الصور. ثم يتم تعريضه للضوء من خلال فيلم فوتوغرافي أو قناع صور يوضح تفاصيل المسارات المطلوبة. بهذه الطريقة يتم تمرير صورة المسارات إلى مقاومة الصورة. مع هذا كاملة, يتم وضع مقاومة الصورة في المطور بحيث يتم تغطية مناطق اللوحة التي تحتاج إلى مسارات فقط بالمقاومة.
تتمثل المرحلة التالية في العملية في وضع لوحات الدوائر المطبوعة في كلوريد الحديديك لحفر المناطق التي لا تحتاج إلى مسار أو نحاس. معرفة تركيز كلوريد الحديديك وسمك النحاس الموجود على اللوح, يتم وضعها في رغوة الحفر بالقدر المطلوب من الوقت. إذا تم وضع لوحات الدوائر المطبوعة في الحفر لفترة طويلة جدًا, ثم يتم فقدان بعض التعريفات لأن كلوريد الحديديك سوف يميل إلى تقويض مقاومة الضوء.
على الرغم من أن معظم لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور يتم التصنيع باستخدام معالجة الصور الفوتوغرافية, طرق أخرى متاحة أيضا. الأول هو استخدام آلة طحن متخصصة عالية الدقة. يتم بعد ذلك التحكم في الماكينة لطحن النحاس في تلك المناطق التي لا تحتاج إلى النحاس. من الواضح أن التحكم آلي ويتم تشغيله من الملفات التي تم إنشاؤها بواسطة برنامج تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور. هذا النوع من تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور غير مناسب لكمية كبيرة ولكنه خيار مثالي في كثير من الحالات حيث تكون هناك حاجة إلى كميات صغيرة جدًا من كميات النموذج الأولي لثنائي الفينيل متعدد الكلور.
هناك طريقة أخرى تُستخدم أحيانًا لنموذج أولي لثنائي الفينيل متعدد الكلور وهي طباعة أحبار مقاومة للحفر على ثنائي الفينيل متعدد الكلور باستخدام عملية فحص الحرير.
لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات: مع تزايد تعقيد الدوائر الإلكترونية, ليس من الممكن دائمًا توفير كل وسائل الاتصال المطلوبة باستخدام وجهي PCB فقط. يحدث هذا بشكل شائع عند تصميم معالجات دقيقة كثيفة ولوحات أخرى مماثلة. في هذه الحالة، تكون هناك حاجة إلى لوحات متعددة الطبقات. تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات, على الرغم من أنه يستخدم نفس العمليات المستخدمة في اللوحات ذات الطبقة الواحدة, يتطلب درجة أكبر بكثير من الدقة والتحكم في عملية التصنيع.
يتم تصنيع الألواح باستخدام ألواح فردية أرق بكثير, واحد لكل طبقة, ويتم بعد ذلك ربطها معًا لإنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور الشامل. كلما زاد عدد الطبقات, لذلك يجب أن تصبح اللوحات الفردية أرق لمنع PCB النهائي من أن يصبح سميكًا للغاية. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يكون التسجيل بين الطبقات دقيقًا للغاية لضمان محاذاة أي ثقوب.
لربط الطبقات المختلفة معًا، يتم تسخين اللوحة لمعالجة مادة الربط. هذا يمكن أن يؤدي إلى بعض مشاكل الاعوجاج. يمكن أن تحتوي اللوحات الكبيرة متعددة الطبقات على اعوجاج مميز إذا لم يتم تصميمها بشكل صحيح. يمكن أن يحدث هذا بشكل خاص إذا, على سبيل المثال، إحدى الطبقات الداخلية هي مستوى طاقة أو مستوى أرضي. في حين أن هذا في حد ذاته جيد, إذا كان لا بد من ترك بعض المناطق الهامة بشكل معقول خالية من النحاس. يمكن أن يؤدي ذلك إلى إنشاء سلالات داخل PCB يمكن أن تؤدي إلى تزييفها.
ثقوب ثنائي الفينيل متعدد الكلور وفيا:الثقوب, غالبًا ما يتم استدعاؤها عبر الثقوب أو المنافذ اللازمة داخل PCB لتوصيل الطبقات المختلفة معًا في نقاط مختلفة. قد تكون هناك حاجة أيضًا إلى ثقوب لتمكين تركيب المكونات المحتوية على الرصاص على لوحة PCB. بالإضافة إلى ذلك، قد تكون هناك حاجة إلى بعض فتحات التثبيت. عادةً ما تحتوي الأسطح الداخلية للثقوب على طبقة نحاسية بحيث تقوم بتوصيل طبقات اللوحة كهربائيًا. هؤلاء “مطلي من خلال الثقوب” يتم إنتاجها باستخدام عملية الطلاء. بهذه الطريقة يمكن توصيل طبقات اللوحة.
ويتم بعد ذلك الحفر باستخدام آلات الحفر التي يتم التحكم فيها رقميًا, البيانات التي يتم توفيرها من برنامج تصميم PCB CAD. ومن الجدير بالذكر أن تقليل عدد الأحجام المختلفة للثقوب يمكن أن يساعد في تقليل تكلفة تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور. قد يكون من الضروري وجود بعض الثقوب في منتصف اللوحة فقط, على سبيل المثال عندما يلزم توصيل الطبقات الداخلية للوحة. هؤلاء “فيا أعمى” يتم حفرها في الطبقات ذات الصلة قبل ربط طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور معًا.
طلاء لحام ثنائي الفينيل متعدد الكلور ومقاومة اللحام: عندما يتم لحام ثنائي الفينيل متعدد الكلور، فمن الضروري الحفاظ على المناطق التي لا سيتم لحامها محمية بطبقة مما يسمى مقاومة اللحام. تساعد إضافة هذه الطبقة على منع حدوث دوائر قصيرة غير مرغوب فيها على لوحات PCB بسبب اللحام. تتكون مقاومة اللحام عادةً من طبقة بوليمر وتحمي اللوحة من اللحام والملوثات الأخرى. لون مقاومة اللحام عادة ما يكون باللون الأخضر الداكن أو الأحمر.
من أجل تمكين المكونات المضافة إلى اللوحة, إما محتوي على الرصاص أو SMT للحام باللوحة بسهولة, المناطق المكشوفة من اللوحة عادة “معلب” أو مطلي باللحام. في بعض الأحيان المجالس, أو قد تكون مناطق الألواح مطلية بالذهب. قد يكون هذا قابلاً للتطبيق في حالة استخدام بعض الأصابع النحاسية لوصلات الحافة. كما أن الذهب لن يشوه, ويوفر موصلية جيدة ويوفر اتصالاً جيدًا بتكلفة منخفضة.
الشاشة الحريرية ثنائي الفينيل متعدد الكلور:غالبًا ما يكون من الضروري طباعة نص ووضع معرفات مطبوعة صغيرة أخرى على لوحة PCB. هذا يمكن أن يساعد في تحديد اللوحة, وأيضًا في تحديد مواقع المكونات للمساعدة في اكتشاف الأخطاء, إلخ. يتم استخدام الشاشة الحريرية التي تم إنشاؤها بواسطة برنامج تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور لإضافة العلامات إلى اللوحة, بعد الانتهاء من عمليات التصنيع الأخرى للوح العاري.
نموذج ثنائي الفينيل متعدد الكلور: كجزء من أي عملية تطوير، يُنصح عادةً بعمل نموذج أولي قبل الالتزام بالإنتاج الكامل. وينطبق الشيء نفسه على لوحات الدوائر المطبوعة حيث يتم عادةً تصنيع النموذج الأولي لثنائي الفينيل متعدد الكلور واختباره قبل الإنتاج الكامل. عادةً ما يلزم تصنيع النموذج الأولي لثنائي الفينيل متعدد الكلور بسرعة حيث يوجد دائمًا ضغط لإكمال مرحلة تصميم الأجهزة لتطوير المنتج. نظرًا لأن الغرض الرئيسي من النموذج الأولي لثنائي الفينيل متعدد الكلور هو اختبار التصميم الفعلي, غالبًا ما يكون من المقبول استخدام عملية تصنيع مختلفة قليلاً لثنائي الفينيل متعدد الكلور حيث لن تكون هناك حاجة إلا إلى كمية صغيرة من لوحات النموذج الأولي لثنائي الفينيل متعدد الكلور. ومع ذلك، فمن الحكمة دائمًا البقاء على مقربة قدر الإمكان من عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور النهائية لضمان إجراء بعض التغييرات وإدخال عدد قليل من العناصر الجديدة في لوحة الدوائر المطبوعة النهائية.
تعد عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور عنصرًا أساسيًا في دورة حياة إنتاج الإلكترونيات. يستخدم تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور العديد من مجالات التكنولوجيا الجديدة وقد أتاح ذلك إجراء تحسينات كبيرة في تقليل أحجام المكونات والمسارات المستخدمة, وفي موثوقية المجالس.
يمكننا إنتاج العديد من أنواع التجاويف في ألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات الطبقة العالية. إذا كان لديك أي أسئلة, فلا تتردد في الاتصال بنا info@alcantapcb.com , سنكون سعداء بمساعدتك.